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导电橡胶按键的工作原理及制造方法

导电橡胶是经过固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂。它通常以基体树脂和导电填料即导电颗粒为主要成分，通过基体树脂的粘结作用将导电颗粒粘结在一起，形成导电通路，实现被粘结材料的导电连接。

导电橡胶主要由树脂基体、导电颗粒、分散添加剂和助剂组成。目前市场上使用的导电橡胶按键多为填充型。

导电橡胶发展

导电材料多为金属材料、非金属材料,如石墨、炭黑和导电纤维等。随着科学技术的进步和汽车等工业发展,航空航天和电子电气等领域对导电材料提出了新的要求,希望导电材料既具有优异的导电性能,又能起到减震或屏蔽等作用，导电硅橡胶正好满足这一要求。硅橡胶具有良好的耐热性、耐候性和耐寒性, 还具有耐高低温、耐老化、抗电弧、耐压缩变形、硬度范围宽、易加工制造、易挤压成型和对环境友好等的性能，使得导电硅橡胶在航空、航天、电子电气、工业仪表、汽车、建筑和等领域得到广泛的应用

导电胶的成分

导电填料的粒径和形状直接影响导电粘合剂的导电性能。大粒径填料的导电效果好于小粒径填料，但同时会降低连接强度。无定形填料的电导率和连接强度优于球形。然而，各向异性导电粘合剂是具有窄粒度分布的球形填料。结合使用不同粒径和形状的填料可以获得更好的电导率和连接强度。导电填料通常主要分为三类：碳，金属和金属氧化物。碳基材料中的炭黑具有良好的导电性，但是存在难以加工的问题；石墨不易破碎和分散，电导率随产地变化很大。金属氧化物通常导电性差。