点击图片查看原图牛至油饲料添加剂由天然植物精油组成，具有安全性高、无耐性的优点，可以有效替代抗生，符合健康养殖发展方向；对植物精油进行低温包被处理， 既减少了包装、贮藏、运输和使用过程中的挥发损失，同时避免了饲料原料对它的吸附作 用，增强了使用效果稳定性，延长了保质期。本添加剂可促进动物生长、提高饲料转化效率、 降低疾病发生率。
耐温饲料用颗粒酶的包被生产工艺，由原料酶+载体的混合步骤、制粒步骤、抛丸步骤、包衣步骤、干燥步骤组成，其中：原料酶+载体的混合步骤是指：将原料酶和载体混合制成膏状物，载体由碳酸钙、纤维素、玉米淀粉、水组成，其中各原料重量百分比为：碳酸钙20％，纤维素10％-20％，玉米淀粉20％-30％，原料酶20％-40％，余量为水。江苏博鸿可提高酶的热稳定性，尤其是耐湿热性。使用肠溶性聚树酯乳胶液作为此种包衣材料，可以在包衣过程中避免使用溶剂，生产安全，无三废。
将木聚糖酶20kg、碳酸韩20kg、纤维素15kg、玉米淀粉30kg和水15kg混合制成膏状物，膏状物通过摇摆制粒剂进行造粒得到核心颗粒；所用的制粒机型号和制粒参数。将制粒步骤制得的核心颗粒通过抛丸机进行抛丸，终得到核心颗粒的粒度控制在30-60目，抛丸采用的是QZL700型抛丸机，抛丸锅的直径为700毫米，抛丸转速为100-200转(根据生产需求调节)。按照IOOkg核心颗粒添加5%左右包衣液，配制8kg包衣液，包衣液配制按照按肠溶性聚树酯乳胶液、纯化水、预混粉(I: 1.5: 0.1)的比例，先将预混粉混悬于适量纯化水中，再与乳胶液混合，补水至足量，缓缓搅拌即制成包衣液。选用LDP底喷流化床包衣机，包衣时包衣温度控制在35〜45°C，包衣液流速控制在10-12千克/小时；终得到的耐温饲料用颗粒酶包埋率在80%以上。
流化制设备、流化包衣或者气力输送装置在排风的过程中，对排风进行处理时，均需要使用过滤器。制粒机、包衣机和气力输送机在使用过程中，排风时，大量的粉尘会被拦截在过滤器的表面，随着粉尘的拦截，过滤器阻力会逐渐的增大，随着过滤器的阻力增大，过滤器的通风量会逐渐下降，进而影响了流化床的流化态或气力输送装置的输送量，从而影响了干燥、包衣和输送的效果。为了降低过滤的阻力，流化床、包衣机和气力输送装置在使用的过程中，均会对过滤器进行除尘处理。
CIP清洗的干燥制粒机，其包括立柱，其包括由下向上依次设置在立柱上的基座缓存斗、物料容室、扩散捕集室、出风室以及排风管，基座缓存斗与物料容室之间设置翻板装置，扩散捕集室内设置若干过滤装置，出风室上端设置用于带动过滤装置转动的传动机构，基座缓存斗与物料容室、物料容室与扩散捕集室之间均设有充气密封结构，出风室内设置清洗机构，扩散捕集室内的侧壁以上设置若干清洗机构，扩散捕集室内位于所有过滤装置的中心处设置第三清洗机构，基座缓存斗内设置第四清洗机构，出气室外侧设置脉冲反吹机构，且脉冲反吹机构与过滤装置连通设置。
胍基yi酸属于氨基酸及其衍生物，是一种功能性饲料添加剂，适用于以植物性日粮为主的畜禽。使用胍基yi酸对提高畜禽生产性能、改善肉质、促进能量代谢和提高蛋白饲料资源价值等具有重要作用。在目前的制备方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶体状，在实际使用时存在流动性差，尤其是在反刍动物利用上，产品存在瘤胃中降解率高，且通过瘤胃后亦无法达到缓释的效果，生物利用率低。
包被胍基yi酸的制备方法，将胍基经过技术处理保护起来，避免在瘤胃内被发酵、降解而使其直接进入后再被消化吸收，从而达到提高胍基yi酸利用率的目的。
包被胍基yi酸的制备方法，制备步骤如下：
（1）预处理
将胍基yi酸先进行超微粉碎、筛分得胍基yi酸粉；
（2）丸芯制备(挤出抛丸机)
将胍基yi酸粉与糊化好的淀粉溶液置于羟丙基纤维素溶液中混合均匀，然后制成球形颗粒，再将球形颗粒筛分后投入到干燥机中进行干燥，得到丸芯；
（3）初包被(底喷包膜/流化床包衣)
将丸芯投入颗粒包衣机中，采用底喷方式，以纤维素酒精溶液或聚树脂Ⅳ号酒精溶液作为包材进行初包被，得初包被丸芯，并将初包被丸芯筛分；
（4）二次包被(底喷包膜/流化床包衣)
将筛分后的初包被丸芯颗粒置于流化床包衣机，通过流化床包衣机的底喷系统，将食品级氢化植物油熔化后作为包材对初包被丸芯进行二次包被，得到包被胍基yi酸。
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