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水泥管出现裂缝的原因及解决方法有哪些？

1.混凝土表面裂缝的原因

混凝土表面的裂缝大多是收缩引起的，分为两类：一类是由于刚浇筑的混凝土表面水分蒸发干燥引起的，刚浇筑的混凝土外部温度往往较高，而空气中的相对湿度较低，所以表面会蒸发干燥，但内部仍然是塑性的，水泥U型水沟从而导致裂缝。另一种是混凝土硬化时内外温差造成的。对于较深的混凝土，避免水泥管模具焊接变形的方法在浇筑上部混凝土的过程中，由于自身的重量，会不断沉降。然后，当混凝土开始初凝但尚未终凝时，就受到钢筋或模板等连接螺栓的影响。如果沉降受阻，就会出现裂缝。

2.混凝土表面裂缝的处理

首先，必须有效控制混凝土的内部升温速率，可以在混凝土生产中加入适量的矿物粉煤灰来减缓水化热的释放速率；其次，通过控制原材料的温度，水泥U型水沟我们可以通过混凝土结构中的冷却管循环水，释放水化热。

当混凝土出现裂缝时，我们通常采用水泥浆或低粘度聚合物进行密封，以防止水侵入；如果裂缝较深或较宽，将采用压力灌浆技术进行修复。

水泥管排水管试水的几个步骤？

一般在水泥排水管进行试水之前，都会把排水管口的周围整理干净，再将临时管堵去掉，确认检查管内没有杂物，找到水泥排水管口中心线，在墙上做好标记，水泥U型水沟其中主要步骤是：稳装多联蹲便器，要先查好管口标高，甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。

水泥管要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，水泥U型水沟并进行水泥捻牢处理。安装高水箱于固定螺栓，把胶垫，螺母等拧至松紧适度。

水泥管基本成型后，如果不的话，钢筋网往往是偏心的，这就是表示钢筋网的保护层没装好，可能会出现渗漏让路面下陷，因此安装时需要特别。一般在水泥排水管进行试水之前，都会把排水管口的周围整理干净，再将临时管堵去掉，水泥U型水沟确认检查管内没有杂物，找到水泥排水管口中心线，在墙上做好标记，稳装多联蹲便器，要先查好管口标高，甩口距墙尺寸的一致性。找到标高，测量蹲便器高度，计算墙面距离，然后开始稳装。要结合高水箱固定孔和给水孔之间距离，找到固定螺栓的高度，在墙上画一个十字线，把孔眼内的杂物冲干净，把燕尾螺栓插进洞内，并进行水泥捻牢处理。

塑料检查井安装基础有什么要求？答：检查井应安装在密实的地基土层上，或是在开挖井坑后经处理密实的地基上，检查井基础一般采用砂砾石垫层基础。塑料检查井的功能有五点:节地、节能、节水、节材、环保。

(1)、耐酸碱腐蚀耐老化、使用寿命长。部件采用热塑性塑料一次注塑而成，并通过国家化学建筑材料测试中心测试。

(2)、安全环保，密封好防渗漏。塑料检查井的材料是高密度聚乙烯塑料无毒无味，使用后可回收利用;密封性好能能雨污水渗漏、泄漏，以防止地下水污染。属于化学环保建材，符合国家环境保护的大政方针。

(3)、均匀沉降、抗压。管道与井座柔性连接，管道与井座的粘土共同运动、很好的解决了传统检查井与塑料管道连接所产生的不均匀沉降问题，有效防止地面塌陷。

(4)、施工方便快捷。采用分体组装结构、井筒可现场切割、调整，适应各种安装深度要求，有效降低成本，大大提高施工进度，缩短工期是传统检查井的10-20倍以上;并可全天候施工，砖砌检查井和其他水泥模块砌筑井与之无法相比。

(5)、排水。内壁光滑流畅，设有导流槽，污物不易滞留，减少了堵塞的可能，有着出色的排水性能，雨污排放率是传统检查井的1~3倍。

(6)、重量轻，易于运输和安装，，承载能力强;适配性强品种齐全，可任意调节井筒高度及在筒体上打孔，调节方向，满足工程安装的一切需求。

(7)、综合造价低，维护费用少，比传统检查井更具优势;可以回收循环利用，有着巨大的社会效益。

(8)、密封性能好、防渗漏。因采用柔性连接的方式:灵活方便，能克服、沙灰的恶劣施工环境。还可克服因路面而不能重复插入的困难。

(9)、节约材料。塑料检查井由高分子树脂为加工材料替代了红砖水泥，节约了表土资源;建筑小区所用规格缩小，大大节约了检查井埋地所占用的土地空间。