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高密度聚乙烯，是吹塑制品中常用的材料之一。这种塑料适用于生产各种产品，重金属、玻璃、包装纸、冷却器、油箱、工业桶等，用途非常广泛。它的材料是半透明状的，拉伸度好，可塑性强，无毒，也是较为安全的材料。由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。同时，与其他制作工艺比较，吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。吹塑制品制作过程简单，所以生产的产品质量也更加稳定。同时，吹塑制品在制作过程中制造出的内部张力较小，零件变形的风险也很小。这意味着吹塑制品可以生产出质量更加可靠，更加稳定的产品。

由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。同时，与其他制作工艺比较，吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

挤出吹塑模具，除双层壁制品等特殊模具外，仅有阴模型腔， 不设置阳模。与其他塑料制品所用的模具相比，在结构上要简单得多。由于吹塑制品的生产过程非常简单，能耗很低，也更加环保。同时，与其他制作工艺比较，吹塑制品容易回收再生，可以有效减少塑料废弃物对环境的污染。由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。

吹塑制品本身就是由塑料粒子通过熔融加工形成的。相比于其他制作工艺，吹塑制品干净、没有任何化学物质以及污染物质的排放。吹塑制品的生产工艺可以制作各种样式和形状的容器，比如瓶子、杯子、盒子等等。同时，吹塑制品还可以增加不同颜色、不同纹理等多种不同的形态。这使得吹塑制品的应用范围变得更加广泛。在化工行业中，吹塑制品通常用于储存各种化学品，例如塑料桶、酸性液体储存桶、碱性液体储存桶等。这类储存桶的要求必须高，吹塑制品的轻便和耐腐蚀性可以更好地满足这些储存桶的需求。