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根据抛光机噪声产生的机理，可以知道巨大的噪声是磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用发生剧烈振动而产生的，振动才是产生噪声的真正的原因。抛光加工是样品表面或零件表面后—道工序，目的是要消除在磨光工序后还残留在样品表面上的细微磨痕。在封头抛光机加工中发生的振动是一种典型的动态失稳现象。可以把其工作时的原理图进行简化，对单个的磨粒进行分析。

通过对罐体抛光机的磨头的振动分析，得出了影响磨头噪声因素的是磨削的宽度和抛光机磨头的转速。可以选择合适的磨削宽度和速度，防止发生共振，对抛光机的噪声进行有效的控制。东莞市兴发五金厂在工艺基准上按照不同的用途又分为了装配基准，测量基准和定位基准。改进磨削的宽度和磨头转速就可以使噪声彻底消失。实在这个方法很简朴，只是需要不锈钢抛光机平时多留意和观察，找对原因，改进不良机理就可以达到我们理想的效果。抛光机的噪声消失了，操纵员才能在一个安静的环境下进行抛光功课，那么工作效果和效率肯定会大大晋升的，但愿所有正面对这个题目的人都去试着改良一下，营造一个良好的工作环境。

平面研磨机的检定规程要求

1、用表面粗糙度比较样块比较检定平面研磨机工作面与侧面的表面粗糙度，用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。

2、根据平面研磨机检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量，用检定工具(准确度不低于被检平面研磨机的铸铁平板或平尺)以涂色法检定刮制平面研磨机的接触点数。

3、经检定符合平面研磨机检定规格要求的平面研磨机，发给检定证书;不符合本规程要求的，发给检定结果通知书，平面研磨机的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。研磨液在平面研磨机上也是占有非常重要的位置的，因为它能提高磨削效率，减少磨具的磨损。根据被检平面研磨机准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定平面研磨机工作面的平面度。

1.使用之前，严格检查自己所使用的抛光参数就是抛光盘、抛光液及相关工艺参数。不可以擅自颠倒顺序。为了解决这些问题，人们使用各种方法对不锈钢等金属表面进行研磨抛光处理，现分类如下：1、机械研磨抛光：a：砂轮抛光b：喷沙抛光c：研削抛光d：挤压抛光2、学研磨抛光：a。在摆换抛光盘时要谨慎小心、轻拿轻放，避免压坏、机器的外表面、操作面板及电机。加抛光液的时候也要小心，避免洒出来腐蚀到机器和其他配套器材，避免影响抛光效果，降低机器寿命。

2.使用中如果出现什么状况尽量按照程序停止机器，不可无故中断电源，正常停机的次序是先停止研磨盘的运转、做好相关工件及抛光液体的处理，后切断电源。

3.抛光设备在加工时会产生大量热量，过高的热量会导致工件和抛光盘热变形，需要使用所配置的水冷机、搅拌机，不可自行省略，抛光液的均匀状态很可能影响镜面抛光机的抛光效率，导致机器的使用寿命也无法得到保证。