造成塑料编织袋厂生产的编织袋老化的因素有哪些
塑料编织袋因为其原料的缘故在加上日照等外界条件,会导致其老化,塑料编织袋的老化问题应当引起我们的高度重视,下面笔者就造成塑料编织袋厂老化问题的因素分析一下:
一、塑料塑料编织袋在自然环境下即在阳光直射的条件下,一周后其强度降低25%,两周后会降低40%,基本上已不能使用。也就是说塑料编织袋的储存保管问题非常重要。
二、在塑料编织袋包装水泥后放在露天环境受阳光直射,强度会急剧下降。
三、塑料编织袋厂在贮运过程中温度过高(集装箱运输)或遇到雨淋,都会导致其强度下降,从而达不到保护内装物品的质量要求。
四、再生料的过多加入也是促使塑料塑料编织袋老化的原因之一。
塑料编织袋厂的运输仓储条件十分重要.所以塑料编织袋应放在阴凉洁净的室内贮藏,运输时应避免日晒雨淋,不应靠近热源,贮存期不得超过18个月。
加工编织袋的工艺步骤
包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力, 流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.
扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的一道工序,也是的一道工序。
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕。
编织袋生产厂家是怎样进行智能裁切的 现在编织袋厂家会采用一种智能裁切技术,这种技术主要包括自动送料装置,自动袋切割装置和控制装置。 自动送料装置包括送料伺服电机,裁切伺服电机和裁切刀,而送料伺服电机和裁切伺服电机是通过所述控制装置进行控制,它们还包括输送信号给所述控制装置的检测传感器、第二和第三检测传感器,用于切割机上检测量织造位置标记的检测传感器,检测裁切刀是否处于开始送料位置是第二检测传感器,第三检测传感器,用于检测所述切割刀是在切削开始位置。添加原墨以提高其粘度或添加分子量小的溶剂而又挥发快的稀释溶剂(建议采用油墨厂生产的稀释剂)。假如冷却水温持续升高,晶体生长过大,拉伸后易呈现竹节丝。综合思索来看,冷却水温度在40℃~60℃之间较好。 我厂在长时间出产进程中,扁丝的厚度局限在0.035mm~0.065mm之间,冷却水温度设定40℃左右。在加工厚度0.029mm, 纤度70tex的,宽度2.78mm出口编织袋的进程中,运用聚全新料出产扁丝,因为厚度要求值较低,加工坚苦。然后来说,颜料对于防老化塑料编织袋的影响也非常大,要注意是否采用耐候性非常好的黄颜料,所用蓝颜料中是否含有游离铜等,都会对塑料编织袋的寿命产生很大影响。 开始冷却水40℃时,冷却后的扁丝强度低,拉伸时呈现了局部的断丝景象,当冷却水温度升到55℃时,扁丝的强度进步了,原文链接:http://www.daolie.cn/caigou/3567.html,转载和复制请保留此链接。
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