台湾全自动碳素模压机械厂商承诺守信「多图」西游零纪元

热压升降机主要技术参数：

举升高度: 1800mm

举重: 1000kg

升降平台规格:长1400*宽1000mm

移动导轨长度: 6000mm; (如长度不够需单独定制)

工作模式:前后移动采用电动轮式，上下升降采用液压升降

控制模式:前后移动、上下升降均采用点动控制

总功率: 2.2KW+0.75KW

电源: 380V/50Hz

外型尺寸: 2000*1165*2080mm

关于时间：

成型工艺时间分为流平时间流平时间是根据产品的大小和难易程度来定时间的（通常是打到流平温度3-20分钟），固化时间也是需要更加树脂体系产品大小和难易程度来确定的。

综述：温度，时间，压力三者对碳纤维模压成型都非常重要，而然在现在先进的碳纤维模压设备上都可以做到自动化。

热压升降机用途：

通过电机带动台车前后行走，液压缸带动承载平台上下升降，帮助模具在操作台与热压机之间进行传输搬运。

什么是模压成型工艺？

模压成型工艺是通过料塑化、流动并充满模腔、树脂固化等不同阶段的反应实现制品成型的。在碳纤维增强热塑性复合材料模压料充满模腔的流动过程中，不仅热塑性树脂流动，作为增强材料的碳纤维也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。在制造碳纤维增强热塑性复合材料制品时就一般都采用热压罐和模压成型这两种工艺方法。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

采用模压成型的热塑性碳纤维复合材料制品内应力很低，翘曲变形小，产品表面光洁，尺寸精度高，机械性能稳定，制品的收缩率小且重复性较好。适用于较大的平板状制品的成型，生产速度快，能一次成型结构复杂的制品，便于实现批量生产化和自动化。模压成型的不足之处在于模具制造复杂，成本较高，整个制作工艺成型周期较长，对完全充模这类技术问题的解决，存在一定的难度。可根据选手的年龄、性别、技艺水平、体力强弱等不同情况加以设计，较大限度地发挥体育器材的使用效果，这是一般各向同性的金属材料难以实现的。

威海市通联精密机械有限公司，制作碳纤维模压设备，有需要的请随时咨询。

做小型零件用碳纤维还是钛合金，这两个哪个好？

小型零件设计因素很多。首先要考虑你做碳纤维材料是为什么？减重吗？碳纤维和钛合金差异性太大了，不管是成型工艺还是性能。说句含糊的话，还是要根据你的零件结构，性能要求，以及成本综合考虑。

看外型，一般复杂件用碳纤维，简单件用钛合金。复合材料也不能对立看材料，说不定还可以用碳纤维预埋钛合金材料。

如果是汽车改装件，直接碳纤维吧，量小异型件碳纤维为合适。可以饿用碳纤维模压机来制作。

手糊不能把碳纤维的性能完全发挥出来真空灌注表面质量好做装饰件不错但依然不能发挥出碳纤维性能

模压才是王道树脂含量尽可能低还能依靠铺层来设计零件的各向异性可以用在航空上边，无人机等

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