自润滑轴承的应用特点和优势:
1、无油润滑或少油润滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在使用时不保养或少保养。
2、耐磨性能好,摩擦系数小,使用寿命长。
3、有适量的弹塑性,能将应力分布在较宽的接触面上,提高轴承的承载能力。
4、静动摩擦系数相近,能消除低速下的爬行,从而保证机械的工作精度。
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染,改善劳动条件。
6、在运转过程中能形成转移膜,起到保护对磨轴的作用,无咬轴现象。
7、对于磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可使用,从而降低了相关零件的加工难度。
8、薄壁结构、质量轻,可减小机械体积。
9、钢背面可电镀多种金属,可在腐蚀介质中使用;已广泛应用于各种机械的滑动部位,例如:印刷机、纺织机、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
武汉通仁自动化有限公司-----剖析自润滑轴承(无油衬套)装配方法
无油衬套的主要装配固定方法:
1、过盈配合,利用工件间的公差直接将无油衬套压入轴承座或者通过将无油衬套冷却后压入轴承座(但须注意压入后内径公差的变化)进行装配。
2、用胶粘附,但由于固定强度不大,只适合中低负荷工作的场合。
3、止转螺栓,就是用在轴承外径和轴承座接触面间钻孔打上止转螺栓的方法固定,固定强度大,适合高负荷工作的场合。
虽然无油衬套所嵌入的固体润滑剂在生产时已真空浸入润滑油,但装配时涂上润滑脂进行初期的磨合运转使用效果会更好,使用寿命会延长。
树脂型无油衬套的优缺点
树脂型的优点是轻巧紧凑。可以实现节省空间和降低成本的目标。由于不需要润滑油或润滑脂,因此具有防尘和防污能力,且不会有油污附着在外围设备上。由于树脂不会生锈,因此可以在水下使用。利用树脂的特性,可广泛用于化工、超高温、超低温、航天等领域。
缺点是其特性因树脂类型而异,如果选择错误,破损的风险会增大。其强度比金属的差,不易发生热膨胀,因此当摩擦热增1高时可能会损坏。
1.高精度复合层无油衬套
高精度复合层无油衬套的机械精度高,外壁厚度薄,同时ji小的摩擦系数保证了其在工作状态下优1秀的静音性能。适用于低载、高速的运行场景。
2.铝塑滑动轴承
工程塑料滑动轴承的产品质量轻,耐腐蚀性能优1秀。能够有效替代滚动直线轴承实现重载、自润滑、低噪音的使用功能。
3.无油衬套组件
无油衬套组件的钢壳与铜合金无油衬套、铝壳与复合层无油衬套的组合件大大减少了装配时间,且装配步骤更加便捷。其外壳进行了表面处理,在保证耐腐蚀性的同时也让外表更加美观。
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