应检查机械部件是否对称量偏差有影响。如果在称量产生被称物料的实际重量比电脑称量显示值大的情况。应先将这种可能性排除,确保重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移未受限制,不会引起称过程中,重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移受到限制,就会量偏差。
对标定合格的计量配料仓进行控制误差的检验,实际上是对加料装置的控制准确度的检验。其中包括机械结构和仪表运行程序的科学性、可靠性、稳定性。
应检查机械部件是否对称量偏差有影响。如果在称量产生被称物料的实际重量比电脑称量显示值大的情况。应先将这种可能性排除,确保重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移未受限制,不会引起称过程中,重力传感器的变形或秤斗在重力方向的位移受到限制,就会量偏差。
对标定合格的计量配料仓进行控制误差的检验,实际上是对加料装置的控制准确度的检验。其中包括机械结构和仪表运行程序的科学性、可靠性、稳定性。
混凝土搅拌车故障导致干罐处理一般这种情况下如果采用强酸强碱来腐蚀的话,可能会导致车子罐体也受到损伤,而且费用较高,需要大量的酸碱。现在有专门的做清理工作的行业,费用在五千上下,需要用风炮机打,要一个人进去把凝固的混凝土给清理出来。所以平时要注意使用后的清洗和使用过程中停机的时间控制。混凝土搅拌罐停转发现的越及时,这些混凝土被清理出来越容易。
也就是说如果遭遇罐体停转而混凝土凝固所受损失,是无法要求保险公司赔付的。
混凝土搅拌车在作业过程中如果液压系统发生故障,而刚好附近也没有可以使用的高压油管及救急的搅拌车,那么时间一长搅拌筒里的混凝土就会凝固在罐体内,一但混凝土凝固那么罐体基本上就算报废了。
那么是否没有一点回旋的余地呢,世事无。当混凝土搅拌车遇上这种特殊情况时,如果不想更换罐体,可以请的清理人员对罐体进行破拆作业,其方法是将罐体用氧焊切割一个可供一个进入的大洞,然后用破拆机械,一点点进行破拆,人员进入罐体内一点点的进行破拆,直到混凝土清理干净。把罐体切割口用电焊封闭。
混凝土搅拌车的平安操作平安操作是混凝土搅拌罐车完成其工作任务的基本保证,也是混凝土搅拌罐车操作、维修和周围施工人员人身平安的可靠保证。
1、检查
车身是否堆放杂物,着重检查柴油、机油、各种齿轮油、各种助力油、发动机冷凝液和制动液,的液位和渗漏情况。
2、运输
在运输途中,混凝土搅拌罐车应保持3-6转、分的慢速运转。在正常搅拌行驶时,高时速不得超过50km/h。在转弯时不要太急,同时转弯速度不大于15km/h,否则会有翻车危险。空车时速不得超过60km/h。当塌落度损失过大时,可在符合混凝土设计配合比例要求的条件下适量加水,此项工作须由试验室技术人员完成。除此之外,严禁往搅拌罐内加水。
3、卸料
混凝土运送到现场后,由工地负责人依次进行卸料,卸料要干净,避免浪费,要及时清洗混凝土搅拌罐车罐内,排尽积水。
驾驶员应对混凝土搅拌罐车经常进行保养,以保证搅拌罐车的使用寿命,以及正常工作。每周应该给托轮油咀加注一次高压油脂,每班给托轮轨道加一点含石墨或硫化钼润滑脂。每周润滑一次油泵传动轴
混凝土搅拌车保养误区误区1、乱涂黄油
搅拌车打黄油主要是起一个润滑的作用,一般搅拌车旋转、啮合等地方都需要黄油。有些维修工会在汽缸垫上也打上黄油,借此增强发动机的密封性。这种做法是错误的。气缸螺栓拧紧后,一部分黄油不可避免地会流入气缸,外面残余的黄油在高温下还会在缸垫、缸盖与机体平面之间形成缝隙,反而降低密封性。
误区2、长时间不换机油
更换机油是许多搅拌车司机容易忽视的点。如果长期只是一昧地添加机油,发动机的许多零部件会缺少润滑,长此以往磨损加剧。柴油机在运转的过程中也会吸附很多杂质进入机油,如果长期不更换机油,可能导致烧瓦、抱轴等问题。
误区3、明火加温活塞
有经验的维修工都知道,在安装活塞销之前,要先让活塞受热膨胀。一些人为了省事,直接用明火对活塞进行加热。这种方式会让活塞受热不均产生变形,正确做法是讲活塞放入热油中均匀受热。
误区4、使用砂布打磨轴瓦
刮瓦技术难度较大,缺乏经验的维修工难以掌握,为此,有人在更换轴瓦时,为了增大轴瓦与曲轴的接触面积,就用砂布打磨代替刮瓦。这种方法会使砂布上较硬的颗粒嵌入轴瓦合金,柴油机运转过程中加速轴颈的磨损,缩短曲轴的使用寿命。
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