点击图片查看原图8000L污泥圆盘干燥机--主要技术参数
1、主机容积：8000L ；装料容积：约4000L-5000L。
2、电机功率：45kw
3、主机转速： 3-7rpm（可调）。
4、内筒体直径：Φ1600×4000×16mm采用304不锈钢制作，内壁抛光处理；端盖采用35mm碳钢板加贴5mm（304）不锈钢。
5、搅拌轴采用Φ325×25mm不锈钢厚壁管，耙臂采用Φ108×14mm不锈钢厚壁管制作。耙齿不锈钢板18mm(304)不锈钢制作。内部管道可通热水、蒸汽或导热油管，通过蒸汽或导热油后均匀传热到轴表面，大大增加了传热面积。
6、主机进料口采用快开压盖，既简单、方便，又能保证良好的真空密封效果.主机出料口采用液压油缸封闭式出料，操作简单、方便，密封性能良好。进料口，真空口高度为300mm，另外在本设备顶端设有一个快开进料口（同时也可作为清洗口），尺寸为直径400mm,真空口直径为300mm，高度300mm。为了尽量避免耙臂耙齿上粘上物料本设备特加两根敲击棒在设备内部，进一步提高工作效率。
7、主机的密封采用四氟填料加特高牌204B单端面机械密封、能够保证主机有较高的真空度，提高了干燥的速度。
8、主机采用齿轮减速机、连轴器及皮带传动，传动平稳、可靠。
9、筒体内抽真空：-0.09Mpa以上。
10、设备所有与物料接触部分均为304不锈钢材质。
11、电源为380V，三相，50Hz。
12、冷凝器经计算一台60平方冷凝器即能满足贵方的溶剂冷凝收集,材质为SUS304。
13、缓冲罐经计算制作一台1.5立方即可满足生产要求。材质为SUS304.
14、真空泵经计算一台水环式18.5KW真空泵即能满足本设备的生产要求.
15、连接管道材质为SUS304.
工业废渣污泥圆盘式桨叶干燥机--设备优势
江苏博鸿成功解决了圆盘式桨叶干燥机的一个构造问题并提供了一种实施方式，具体为干燥机滚筒内壁顶部的结构，其实现了便捷而有效的清洗，而不需要在各个阶段清洗前安装清洗头以及在清洗后将其移除。
对因工艺需求浸泡于溶剂或与溶剂混合的粉末或颗粒混合物进行干燥，移除处理后物料仍残留的物质，溶剂和其他混合物需要从卧式桨叶干燥机中清除。干燥机内部(内壁，边缘，转子桨叶)需被清洗。比如当清洗残留物时，需按如下步骤执行清洗:
步骤:用饮用冷水清洗，用清洗剂清洗(一次或两次)，用饮用冷水洗涤，用干净的纯净水洗涤，用热气流干燥。
在清洗现有圆盘式桨叶干燥机前，必须安装任何形状的清洗头，为达到此目的，可预见需在干燥机滚筒圆周安装法兰。清洗头在干燥机干燥过程中被移除，因为清洗头的设置将干扰带桨叶转子的自由转动，反之，在清洗阶段，即在转子非运转阶段，清洗头处于插入状态。
清洗头伸入干燥机内部以至于带桨叶的转子无法在清洗时转动。清洗头因此被布置于滚筒顶部圆周，使得喷射液体在清洗过程中无法到达滚筒所有部位以及静止的桨叶转子。
工业废渣废水圆盘桨叶干燥机
一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理，以降低废渣含水率至40-50% ，从而减少外排量，节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率，减少需外委处理的废渣量，从而为企业降低废渣外委处置成本，提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统；主要工艺流程为：湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨，采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施，保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层，碳钢板包覆。
三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大，结构紧凑，占地面积小。
热能利用率高，能耗低，装料量可达筒体体积的70~80%，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。
物料适用性广，使用不同热介质，即可处理热敏物料，又可处理需高温干燥的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定，产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用，使物料充分与传热面接触，使得在轴向区间物料的温度，湿度，混合梯度很小，保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低，该设备正常操作仅需1人，低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
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