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为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，近年来有多种先进的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。镀锌桶在装有镀件、玻璃球、锌fen、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌fen“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。

以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用先进的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

铁制包装桶为日化、酿造、食品、电子电器、饮料、乳制品、等生产企业越来越多的应用，铁制包装桶随着国内具有成熟生产技术越来月。石灰乳防锈烧透的石灰，用少量水化开，加适量水制成石灰乳，把铁质农具浸入石灰乳中。质量要求也有了标准华 ，铁制包装桶圆整，无明显失圆，凹瘪，体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，铁制包装桶无漏涂，无泡，无明显流挂。歪斜，变形等缺陷。圆卷边光洁无纸舌。铁制包装桶内外清洁，无油渍。

铁桶长锈了要如何去除呢？小编今天为您支几招：

硫酸铵液除锈用硫酸铵1公斤加清水20公斤，搅拌溶解，把生锈的铁质农具放入其中，根据生锈程度浸泡锈迹自动脱落，轻度锈迹用布擦即脱落。然后用清水冲洗干净。再浸入石灰乳中或涂上松香气油液防锈。

小苏打水除锈用缸盛适量的淘米水，按照小苏打与水1∶500的比例加入小苏打，搅匀后放入农具部件。几天后会发酵冒泡，水面浮起一层锈迹。将部件取出擦净晾干即可。铁桶去除锈渍的方法同样适用于开口铁桶。

合格铁桶的生产工序

一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。近年来，在印刷行业采用较多的丝网印刷和热转移印刷工艺在钢桶的标志印刷生产中得到了广泛地应用。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。

当我们长时间的使用铁桶之后，经过各种物料的侵蚀，会出现sha眼，漏水等情况，这时，我们应当采取什么样的措施去进行解决呢，下面就来看下。

1、用汽车水箱强力堵漏剂试试对细小sha眼、裂缝有效

2、有一个办法可以试试，一般的sha眼都很小，在家里面找一个铝钉子，用钉子的尖对准铁桶sha眼轻轻一钉，钉到不漏水就可以了。