汽车内饰表皮复合材料应用于中汽车仪表板表皮和汽车侧门板,座椅等内饰,该生产线可在线实现复合压花一次成型,具有生产,复合粘结牢固,花纹更改便利等优点;
该生产线可对单层TPO /PVC内饰表皮压花,也可对TPO/PVC+PP发泡基材复合材料压花。制品厚度范围:0.5~3mm ,宽幅范围:700~1600mm 。
1.开机预热合模调试:这是开机之前使模具受热动作,需预热要合模加热;开合模行程的合理调整,有利于提高产品脱模及产品入料效果。
2.塑料板材设备预热:蒸汽进入固移模内,对模具进行预热,使模具得到预热的同时,将存留期间的冷凝水与冷空气排出。作用:提高模具温度,加强产品表观熔结度。
3.穿透加热:提高制品芯部、内部熔结性。穿透加热耗、浪费蒸汽较严重。
塑料板材设备可生产PS、MS板材,产品透光性能好、耐老化; 表面UV共挤处理,不受紫外线破坏; 抗冲击强度是普通玻璃的250-300倍; 国家GB8624-97测试属阻燃B1级,无火滴、无毒气; PC板在-40℃至+120℃的范围内不影响板材质量,物理性质稳定; 重量轻便于搬运、安装、可直接冷弯曲、热成形性能好; 隔音性佳,在国内外是高速公路等隔音屏障的材料。原文链接:http://www.daolie.cn/caigou/8215.html,转载和复制请保留此链接。
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