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3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

气发酵：搅拌发酵原料与沼气微生物，使之充分混合，均匀接触使得微生物可以食料充足，保证正常发酵，提高产气率。防止原料分成及洁壳，沉淀。

烟气脱硫：在脱硫中主要使用在浆液罐和吸收塔等大型容器中使用于塔内浆液的搅拌，防止悬浮液沉淀，同时将鼓入的氧化气体和桨叶充分混合。

其他：大型储罐，制浆造纸，润滑油储罐，食用油储罐，等。

化学反应釜搅拌器，搅拌器稳定性能好美观使用于食品、化工、等行业，具有搅拌，混合，均质等作用。可根据用户的要求设计制作各种型号规格的搅拌器。搅拌器桶体采用不锈钢制作，内衬可根据用户要求选择不同的材料，搅拌器底部有固定架。搅拌器桶体上有各种角度的进料口，供用户使用。搅拌器安装于设备上，由电机带动转动，可使物料均匀地在容器内进行混合或均化，对物料的混合时间和均匀度没有任何要求。搅拌器搅拌过程中无特殊噪声及振动，使用。搅拌器与设备可以紧密地连接在一起，不会因松动而损坏设备。搅拌器结构简单合理，安装使用方便。

衬胶桨式搅拌器是由三个或四个桨叶组成的圆筒形搅拌装置，其中心装有一根轴端安装有轴端密封装置的轴。桨叶的形状有圆柱形、圆锥形和矩形，常用的有圆筒形。

在圆筒形桨叶中，当每个桨叶的直径相等时，它的容积效率；当一个桨叶的直径大于另一个桨叶的直径时，则两个桨叶的容积效率相近。

衬胶桨式搅拌器采用橡胶作为衬里材料，适用于处理粘度较大的物料，如浆液、乳浊液、油脂、油漆等。

由于衬胶桨式搅拌器具有搅拌效果好、节能、耐腐蚀、机械强度高等特点，所以它在化工、制药、造纸以及石油和其它行业得到广泛应用。

在使用衬胶桨式搅拌器时应注意以下问题：

工作温度应不超过65℃；

介质应为非腐蚀性液体；