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泵的选型依据

泵的选型依据，应根据工艺流程、给排水要求、液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转等方面加以综合考虑。

1）流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。

2）扬程也是选泵的重要数据之一，一般要用放大5%~10%余量的扬程来选泵。

3）液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等，这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性，这些涉及到泵的轴封型式。

4）管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧液面、排出侧液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5）操作条件由很多。如液体的操作T、饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位置是固定的还是移动的。

副叶轮密封系统原理：

改良后的副叶轮密封系统由副叶轮和填料密封两个部分组成，副叶轮采用半开式设计，填料密封采用盘根密封，这种密封系统的在无泄漏压滤机入料泵上已全部使用。

当泵运行时，副叶轮的作用是降低泵腔的压力，达到平衡轴向力的防止颗粒进入密封装置的目的，其扬程起到封堵介质逆压作用。由于副叶轮只在泵运行时起密封作用，当停泵时填料密封就起到了接替的做用，进一步防止液体泄漏。副叶轮实际是一个小离心泵叶轮，靠它产生的压头顶住主叶轮出口的高压液体，防止其向外泄露。

用户在使用压滤机入料泵的时候比较容易损坏，这是为什么呢？很多人会想到是泵的本身质量不好，其实不然，这与泵的平时的维护保养有很大的关系。尤其是压滤机入料泵输送的介质是腐蚀、摩擦力较强的介质，更加要注意维护。

1、轴承水压、水量要满足规定，随时调整填料的松紧程度，不能造成轴封漏浆。

2、更换轴承时，要确保轴承组件内干净没有灰尘，润滑油要清洁，不能被污染。泵运行时轴承温度一般以不超过60- 650C为宜，ZUI高不超过750C。