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另外，接到过去曾修理过的故障电路板，就要注意修理过的部分是否按照原来的要求更换了器件、集成IC的型号有无误差等。如74LS244和 74ACT244虽然功能一样，但它们的输入输出特性、功耗、噪声容限等都有的差别，有些场合可以代用，但某些场合就不能够代用。虽然可能一时运行正常，但长经过长期使用后就会出现故障苗头和故障隐患。因此要仔细地询问，以防“误判”、“漏判”。显然这种因询问得到的材料，对于进一步分析、推断故障的部位是必要的。机器的力量和范围必须要符合本身的性质，要根据切割的情况来选择。

数控机床是机械、液压、电气一体化的机床，所以它故障的发生必然要从机械、液压、电气这三者综合反映出来。而数控机床的故障维修要求的是维修人员应该要掌握先外部后内部的原则。也就是说，首先采用望、闻、听、摸等方法，由内向外逐一进行检查。

例如：数控机床中，外部的行程开关，按钮开关、液压气动元件以及印制线路板插头座、边缘接插件与外部或相互之间的连接部分、电控柜插座或端子排这些机电设备之间的连接部分，因其接触不良造成信号传递失灵，是产生数控机床故障的重要因素。

此外，由于工业环境中，温度、湿度变化较大，油污或粉尘对元件及线路板的污染，机械的振动等，对信号传送通道的接插件都将产生严重影响。

数控机床进给系统：该系统有进给速度范围、快进速度范围、运动分辨率(1小移动增量)、定位精度和螺距范围等主要技术参数。

数控机床定位精度和重复定位精度：定位精度是指数控机床工作台或其他运动部件的实际运动位置与指令位置的一致程度，其不一致的差值即为定位误差。重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下，在完成规定操作次数过程中得到结果的一致程度。

数控机床刀具系统： 数控车床包括刀架工位数、工具孔直径、刀杆尺寸、换刀时间、重复定位精度各项内容。加工中心刀库容量与换刀时间直接影响其生产率。

电气及冷却系统：包括主电动机、饲服电动机规格型号和功率等。 冷却系统包括冷却箱容量、冷却泵输出量等。