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表面镀镍技术要求包括以下几个方面：

1. 表面清洁度：镀镍前的基材表面必须干净，没有油脂、灰尘、氧化物等杂质，以确保镀层的附着力和质量。

2. 表面平整度：基材表面应平整，没有凹凸不平的地方，以确保镀层的均匀性和光滑度。

3. 表面粗糙度：基材表面的粗糙度要符合镀层的要求，一般需要进行打磨或抛光处理。

4. 表面预处理：在进行镀镍之前，通常需要进行一系列的预处理，如酸洗、电解清洗、活化等，以提高基材表面的活性和镀层的附着力。

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5. 镀液成分：镀液的成分要符合镀层的要求，包括镍盐、酸度、温度、添加剂等。

6. 镀液控制：镀液的控制要求严格，包括镀液的浓度、PH值、温度、搅拌等，以确保镀层的质量和均匀性。

7. 镀层厚度：镀层的厚度要符合设计要求，一般需要进行控制和测量。

8. 镀层质量：镀层应具有良好的附着力、均匀性、光滑度和耐腐蚀性，以满足使用要求。

9. 环境保护：镀镍过程中要注意环境保护，避免污染和废水排放，符合相关的环境法规和标准。

铝化学沉镍是一种将铝作为还原剂，在镍盐溶液中进行还原反应，沉积出纯镍金属的方法。具体的反应可以表示为：

2Al + 3Ni2+ → 2Al3+ + 3Ni

在反应中，铝被氧化为Al3+离子，同时镍离子被还原为纯镍金属。这个过程通常在酸性溶液中进行，以提高反应速率和效果。

铝化学沉镍具有以下一些特点和应用：

1. ：铝是一种强还原剂，可以迅速将镍盐溶液中的镍离子还原为金属镍，反应速率较快。

2. 高纯度：沉积出的镍金属通常具有较高的纯度，可以达到工业要求。

3. 均匀性：铝化学沉镍可以在整个镍表面均匀沉积，形成均匀的镍金属涂层。

4. 应用广泛：镍金属具有良好的耐腐蚀性能和导电性能，广泛应用于电镀、电子、化工、航空航天等领域。

需要注意的是，铝化学沉镍过程中产生的气体氢气是有毒且的，需要采取相应的安全措施。此外，还需要控制反应条件和溶液组成，以获得理想的沉镍效果。