佛山wms智能仓储管理系统定制即时留言 标领全程为您服务醉梦前尘

第三方物流是建立在质量、服务、成本、时效的基础之上，客户的核心要求就是降本增效。为此，搭建一个第三方物流wms系统是的，因为其能优化作业效率、进行货物、让客户随时了解自身货品情况、企业随时知道运营情况等，不仅利于降低整体的成本，还能提升企业的竞争实力。

第三方物流wms系统主要流程：

1、收货流程

货品到库后，收货员先贴好条码标签，然后利用PDA手持设备进行扫描验收，实时收货数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。收货完毕后，系统指示上架储位，上架员按照指示，扫描上架储位条码和货品条码即可，实时将货品与储位绑定，实时增加库存数量。

2、出库流程

系统自动分配、发放拣货任务。同时系统根据先进先出策略，指示入库早商品下架储位，员工按照指示，利用扫描储位条码和成品条码进行校验，如果此条码不属于早入库的成品，则会发出提醒，确保先进先出实行，而且还会出库数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。出库完成后，实时减少库存数量。

3、调拨管理

调拨时，系统会指示调拨出库和入库的储位，员工按照指示扫描货品条码、移库出库和入库的储位，实时收货数据，如货品名称、人员、托数、箱数、吨数、开始时间、结束时间等。调拨完成后，实时更新库位库存。

4、收费管理

wms系统会自动计算每个货主的仓储费用，并可随时进行结算收费，生成货主费用记录报表。

5、报表管理

丰富的报表记录，如货主库存明细报表、货主每天/月出入库明细报表、仓库库存明细报表、仓库每天/月出入库明细报表、员工绩效报表、仓库使用报表、货主费用报表等等，不仅满足货主管理需求，让其可随时知道货品存放情况，还能为管理者提供的数据支持。

立体仓库是物流仓储中出现的新概念。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化，是当前技术水平较高的形式。

一般来说，立体仓库配置为：一套计算机管理监控系统（WCS），使立体仓库作业由计算机实现实时监控作业、显示设备作业状态、位置及完成情况、故障报警提示等。一套仓储管理系统（WMS），可与WCS接口，可实现货物的入、出库信息管理自动化、数据维护、查询、库存分析等功能。本文就为大家讲解一下立体仓库时如何进行入库作业的。

1、WMS将预收货打标的信息生成任务号，推送到立库WCS。

2、WCS根据WMS的入库信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头、物料状态、单位等等，以批次汇总产生入库任务计划；

3、WCS根据入库的批次计算及预留立体库上的储存位置，并计算零头进入的顺序；

4、在入库口，LED提醒需入库的物料信息，包括物料编码、批次、数量、整板或零头等等；

5、物料通过光电，进入入库联机任务，通过输送辊筒、链条、提升机、子母车；

6、物料的数据实时传送到WMS上，然后在WMS上勾选正确的收货条码，再来核对上架数量是否准确；

7、数量无误后，物料输送到合适的库位上摆放后，WCS产生自有具体库存，同时WMS系统也会自动更新对应库存。

主要收益：

1、入库作业全程由设备操作，提高了仓库的自动化程度，节省了人力成本；

2、由于减少了人工参与环节，入库作业的准确率和效率得到了明显提升；

3、提高了仓库空间的利用率，也避免了货品因堆积、随意摆放造成的货品丢失、包装破损等问题；

4、自动化数据，库存数据变得更加准确、实时。

5、为企业打造一个扎实、可靠、、可行的仓库协同管理平台。

wms系统的退货功能，主要有不良品退货、采购退货出库、销售退回入库等流程。

一、不良品退货

1）收货完成后，将物料提交到ERP系统进行质检，质检出哪些是不良品，哪些是良品。

2）ERP系统将质检结果推送到WMS系统中，员工通过PDA手持设备查看不良品退货任务。

3）员工利用PDA扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时数据与退货任务校验，保证作业准确性。

4）不良品退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少不良品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，减少物料库存。

二、采购退货出库

1）在ERP系统中创建采购退货任务单，同步到wms系统中。

2）在wms系统中，如果存在多个相同供应商的采购退货单，可以进行合并作业，提升作业效率。

3）员工通过PDA手持设备查看采购退货任务，了解需要作业的物料、对应存放的储位、作业数量等。

4）员工利用PDA扫描储位和物料条码，输入退货数量，实时数据与采购退货任务校验，保证作业准确性。

5）采购退货退货任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，减少不良品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，减少物料库存。

三、销售退回入库任务

1）在ERP系统中创建销售退回入库任务单，同步到wms系统中。

2）在wms系统中，如果存在多个相同客户的销售退回入库单，可以进行合并作业，提升作业效率。

3）将需要退回的产品进行标签打印和粘贴。

4) 员工通过PDA手持设备查看销售退回入库任务，了解需要作业的产品、作业数量等，同时推荐合适的上架储位。

5）员工利用PDA扫描储位和产品条码，输入入库数量，实时数据与销售退回入库任务校验，保证作业准确性。

5）任务提交后，实时将数据回传到wms系统中，增加退货产品库存。同时通过接口，将退货数据同步到ERP系统中，增加产品库存。