焊接是电路板制作中的重要工序,焊接水平的好坏将直接影响到电路板的好坏,所以在焊接电路板时一定要掌握正确的方法与技巧,那么我们应该怎么样才可以焊接出正确好看的电路板呢?
1.焊接电路板步骤: 焊接前的准备包括焊接部位的清洁处理,元器件安装及焊料、焊剂和工具的准备。左手焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头要保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。
加热焊件:应注意加热整个焊件整体,要均匀受热。送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。移开焊丝:当焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
2.焊接电路板的技巧方法: 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大,电路板焊接其实也不是很难,
电路板维修中,如果碰到公共电源短路的故障往往头大,因为很多器件都共用同一电源,每一个用此电源的器件都有短路的嫌疑,如果板上元件不多,采用“锄大地”的方式终归可以找到短路点,如果元件太多,“锄大地”能不能锄到状况就要靠运气了。硬件包括电子、电路板、插件等等,可以通过维修或者更换进行排除故障。在此推荐一比较管用的方法,采用此法,事半功倍,往往能很快找到故障点。
要有一个电压电流皆可调的电源,电压0-30V,电流0-3A,此电源不贵,300元左右。数控机床发生故障时候会发生什么现象,出现故障的是哪个零部件和发生故障时候机床有什么现象发生。将开路电压调到器件电源电压水平,先将电流调至zui小,将此电压加在电路的电源电压点如74系列芯片的5V和0V端,视乎短路程度,慢慢将电流增大,用手摸器件,当摸到某个器件发热明显,这个往往就是损坏的元件,可将之取下进一步测量确认。当然操作时电压不能超过器件的工作电压,并且不能接反,否则会烧坏其它好的器件。
数控车床的正常使用必须满足如下条件,机床所处位置的电源电压波动小,环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。
一. 机床位置环境要求
机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
二. 电源要求
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
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