合金浇铸耐磨锤头把合金块浇铸在锤头的工作面上,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度和韧性,达到更佳配合,这样大大提高了工作效率,使用寿命比高锰钢提高3—5倍,提高了生产产量与质量。合金浇铸耐磨锤头的主要特征是在工作部位嵌入若干块钢结合金,从而大大提高了锤头的耐磨性,合金与锤头是一次铸造成型。本实用新型嵌入若干块合金后,锤头使用寿命比原产品提高五倍以上。粉碎效率提高30%以上,该锤头广泛用于水泥厂石灰石、熟料,砖厂页岩、煤矸石、焦炭,冶金,玻璃、煤炭,矿山矿石多种破碎行业!
目前,我国水泥生产线中使用的破碎机锤头材质主要有:高锰钢、高铬合金锤头、硬质合金钢,但根据石灰石中的硅含量不同,对破碎机锤头的磨损也不同,选用何种材质的破碎机锤头还要根据石灰石的成分来确定。但经过多家水泥企业对不同材质的锤式破碎机锤头的生产实践验证,无论是从更换频率、磨损程度还是使用寿命上来讲,高铬合金锤头是目前在石灰石中应用效果更好的破碎机锤头。高铬合金锤头是高锰钢锤头的三倍以上使用寿命,欢迎选用用高铬合金锤头。
先来说下高锰钢锤头,高锰钢韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高很多,耐磨性得到较大的提高。但如果使用中冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。 高铬铸铁锤头、应用范围广,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。可以说高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。破碎机规格越大,锤头重量也就越重,其破碎物料的块度也就越大,锤头受到的冲击载荷也越大。因此,在选择锤头的材质时,应先保证锤头的韧性,然后在保证锤头的韧性的前提下考虑如何提高锤头的硬度。
选择好了锤头,正确的使用方法也很重要。可以有效延长使用寿命。所以如何正确使用破碎机锤头也是提高锤头耐磨性的关键。
使用破碎机锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面。这是因为破碎机锤头表面有一层耐磨层,当锤头破碎面耐磨层磨损后,锤头磨损将加快。一套锤头破碎到12-14万吨石灰石时,锤头整体调换到有耐磨层的破碎面,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,石灰石破碎机两边锤头磨损较中间锤头严重,这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的解决方法,延长锤头的使用寿命。
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