VR数字化工艺与制造应用
工厂规划:是一个庞大的项目,涉及多个设计团队,包括工厂建设、控制系统和子系统。使用虚拟现实技术可以避免许多问题,通过对工厂环境进行三维建模,将所有建筑布局呈现在眼前。通过创建一个虚拟世界,让所有设计都具体呈现,简化设计部门之间的协作。
数据可视化:虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控,所有数据可以从多个角度显示。此外,用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹,为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。VR工业系统还可以从设备上的传感器导入数据,实时监控设备的运行。
VR数字化工艺与制造生产组织方式变革
基于虚拟现实打造的数字化模拟工厂能够对整个生产过程进行仿真、评估和优化,并进一步扩展到整个产品生命周期,推动生产组织方式变革。虚拟现实是数字化模拟工厂的技术,数字化模拟工厂是以产品全生命周期的相关数据为基础,利用虚拟仿真技术对制造环节从工厂规划、建设到运行等不同环节进行模拟、分析、评估、验证和优化,指导工厂的规划和现场改善。数字化模拟工厂的典型应用包括:加工仿真,如加工路径规划和验证、工艺规划分析等;装配仿真,如装配设计、装配过程运动学分析等;物流仿真,如物流效率分析、物流设施容量、生产区物流路径规划等;工厂布局仿真,如新建厂房规划、生产线规划等。
应用IC.IDO实现工艺试制解决方案的功能特点
关键零部件可装配性研究、装配路径优化
1.在利用交互式操作和实时动态干涉检查,快速的对狭小空间等关键零部件的可装配性进行验证,优化装配路径,节省装配时间。
2.混合现实(MR),可以建立实物工具与虚拟环境的对应,实际感受可装配空间、角度等。
柔性线缆管路的布置、分析、检查及评估
1.实时的线缆的柔性化设计
2.可用于指导生产的柔性线缆及管路的参数设计和布线方案
3.柔性及弹性部件干涉检查
4.线缆管路等的评估和布线
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