硅和锰有利于脱氧,硅过量将导致力学性能下降,锰则会增加淬火组织中残余奥氏体量,降低制砂机锤头的抗磨性,因此硅一般控制在0.4%~0.8%,锰控制在0.6%~1.0%。加入适量的钼和镍是为了提高淬透性,钼含量控制在0.5%~1.2%,镍控制在0.5%~1.0%。稀土具有脱氧、脱硫和消除其它有害杂质的作用,但过量反而导致夹杂物的增多,降低制砂机锤头的强韧性,稀土一般控制在0.05%~0.20%。
纯高锰钢的也不如锰合金的。锰合金锤头是在高锰钢韧性的基础上增添了耐磨合金,如虎添翼,即耐磨韧性又好,使用寿命才长的。
看你是打沙还是石料,以及原料硬度有很大关系,建议用不同厂家的产品比较一下,工艺技术不错。不同的破碎机不一样,反击破用的高铬的,普通的用Mn13Cr2 ,水泥厂的大破碎机单个锤头在50公斤以上,普通的用Mn18,好点的用东辰的双液合金锤头效果更好。
锰16和高铬合金复合锤头材质好,韧性好,使用寿命长,是不错的选择,加入钨钢甚好,韧性好,耐冲击,耐磨。
1、砂型材料表面聚集的气体侵入金属液体中,破坏金属连续性:
2、出现气孔会使双金属复合锤头的截面尺寸发生变化。且气孔多位于表面附近,较少承载有效面积:
3、气孔附近易引起应力集中,机械性能下降。要十分注意进行应力集中的消除,降低硬度,提高切削性,从而保证机械性能;
4、溶于金属液中的气体在冷凝过程中,因气体溶解度下降而析出, 使铸件形成气孔。且分布广,气孔尺寸甚小,使气密性下降。
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