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纸托的生产工艺主要包括湿压和干压两种方法。

湿压是将纸浆经过搅拌和筛选后，与一定比例的水混合，形成纸浆状。然后将纸浆倒入模具中，通过振动或压力使纸浆均匀分布在模具内部，再经过脱水、压实、干燥等工序，终形成纸托。

干压是将事先制作好的纸浆块放入模具中，然后通过机械压力将纸浆块压实成型。压实后的纸浆块需要经过干燥处理，以使其具有一定的强度和稳定性，终形成纸托。

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半湿压纸托和湿压纸托都是纸托的制作工艺，主要区别在于水分含量和成型方式。

半湿压纸托在制作过程中纸浆含水量较低，通常在50-60%的范围内，纸浆搅拌后压制成型。这种工艺使得纸浆更加稠密，纸托更结实耐用。半湿压纸托常见于食品包装、电子产品包装等领域，可以承受一定的重量和压力。

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湿压纸托是指在制作过程中纸浆含水量较高，通常在80-90%的范围内，纸浆经过过滤和压制成型。由于水分较多，湿压纸托在制作过程中相对柔软，适用于一些需要适应不规则形状的产品，例如鲜花、水果等的包装。

总的来说，半湿压纸托适用于需要较高结实度的包装，而湿压纸托适用于需要适应不规则形状的包装。具体的选择应根据产品的物性要求和包装需求来确定。

纸托包装被广泛采用的优势包括：

环保可持续：纸托采用的是可再生材料，相比塑料托盘具有更好的环保性能。纸托盘可循环利用、可降解，减少了对环境的影响。

轻便：纸托盘相对于木质或金属托盘来说更轻便，便于搬运和堆放。同时，纸托盘的设计可以提高货物的堆叠稳定性，提高空间利用效率。

节省成本：纸托盘的制作和处理成本相对较低，不需要额外的维护费用。此外，纸托盘的轻便性和可堆叠性也可以降低运输成本。

：纸托盘经过合理设计和加固，具有足够的强度和稳定性，能够承受一定的重量和冲击力。纸托盘表面平整，没有突出的尖角和锋利的边缘，减少货物损坏的风险。

综上所述，纸托包装具有环保、轻便、、成本节省和的优势，因而在许多行业中得到了广泛的应用。

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