昆山市艾克斯自动化技术开发有限公司隶属于深圳艾克斯自动化控股子公司,从事振动盘、非标自动化设备和各种精密组件的研究、开发、设计、制造、销售及售后服务为一体的高科技型企业。
生产的精密振动盘,可用于:五金、电子、汽车、钟表、电池、食品、连接器、微电机马达、化妆品等各个行业,有着良好的信誉以及的服务,支持定做,欢迎您随时咨询!
振动盘的调整过程
1.建立振动本身位于个股盘面上的固定剂;
2.将控制面板的功能键调整到中间部分或数据信息130~180;
3.打开开关电源电路的电源电路,检查振动盘的输送速度是否有保证;
4.如果没有保证,则连续打开开关电源电路的电源电路,在不改变螺丝松动的情况下固定锁紧扭簧,检查振动率的变化;
5.如果扭簧松开固定时没有换螺丝,振动速度变快,说明扭簧过粗。适当减少扭簧总数或扭簧厚度后,启动过程4,再次调整;
6.如果扭簧松开固定时没有换螺丝,振动速度慢,说明扭簧太细。适当增加扭簧总数或厚度后,开始过程4,再次调整;
7.如果在过程4的调整过程中振动速率的变化不是很大,说明进行了扭簧调整;
8.磁铁电磁线圈两端要对齐,间隙1-1.5mm,振动盘厂家间隙要垂直。
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实际故障检测方法有:1.查询电磁线圈,假如打开焊机后一定要用拧紧工具,注意电磁线圈要两端对齐,空隙一般是在1-1.5mm,而且要平行面切断。2.振动盘假如接通开关电源后没有振动,必须检查电气元件是否松动,如有松动迹象,应立即采取有效措施检修。3.振动盘的弹断断状态出现了断裂情况,有可能是磁石振动温度太高,此时必须注意对外部进行排热对策,否则就会损坏开关电源。4.主要原因是由于振动盘只振动而不加料,所以在应用该设备后要时刻进行检修和检查,并随时进行检查检查。
如果送料盘中有脏东西,也会引起这种情况。另外还要检查设备的部件是否有任何问题,如:弯折.有油渍等,或拧紧丝过紧或部位不对.零件过多都会造成操作异常。
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在实际加工生产中,如果冲压振动盘调试不当。当滚筒内有油或污垢时,振动盘送料不准确,冲压仍按标准冲压模式进行。操作人员一般不容易很快发现问题,尤其是在高速冲压生产中。这种误冲加工不仅会影响成品的质量和效率,造成材料的极大浪费,而且容易损坏模具,甚至给操作人员带来人身伤害。因此,有必要在冲压自动化生产线中检测振动盘送料。
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其次,稳定。柔性振动盘结构设计合理,工作稳定。采用三轴振动技术,可以从任何方向移动零件,保证适当的翻转角度均匀分散或聚集,避免重复抖动对零件的损坏。然后通过视觉系统Multi-Feeder获取零件的形状和位置信息,然后向机器人提供坐标数据,从平台上捕获零件进料或组装,解决传统振动盘无序、分散、划伤、区分正反面等进料困难问题。传统振动盘装载缓慢,振动大,噪音大,严重影响机器体验,工作中不时发生卡、叠、划痕,严重影响生产效率。更令人沮丧的是,传统振动盘故障率高,后期维护相当繁琐。如有损坏,大多数情况下只能更换,实用性低,增加了企业的生产成本。传统振动盘难以满足客户的生产线,满足各种产品的生产需求。
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