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切削液历史

在其诞生的1945年，切削液只有纯油和像牛奶一样的乳化液可选。 CIMCOOL由于是水基产品，其冷却性能是纯油的2倍，与油不一样的，它没有烟雾、不会有火灾隐患，加工后的部件清洁。与乳化液相似，CIMCOOL保持了出色的冷却性能，借助独i特的化学合成润滑剂，其润滑性得以发展，允许更高的切削速度并改善了刀具寿命。CIMCOOL对细菌攻击显示出较高的抵抗能力，它的透明性能对于工业来说乐于接受。CIMCOOL是金属加工液体科技领域向前迈出的意味深长的一步，其它公司纷纷转而研发化学金属加工液推动了切削液技术的发展。随着先进制造技术的深入发展和人们环境保护意识的加强，对切削液技术提出了新的要求，它必将推动切削液技术向更高领域发展。

切削液的循环方式有单机过滤和集中过滤两种型式。单机循环过滤就是每台机床的过滤系统各自独立，单机循环过滤系统一般是轴承加工机床出厂时设备自带的，一般比较简陋，过滤精度比较低，只能满足低精度轴承生产要求，不能满足高精度、低噪音轴承的需要。这种独立的过滤循环方式，一般适合与机床数量不多或使用不同切削液的工况。对于采用湿式加工的大型机械加工厂，推荐采用集中过滤方式

切削液废液处理方法

一：切削液废液要根据不同种类的切削液进行分类处理，不同的切削液有不同的化学性质，因此在处理的时候也要注意。水基切削液和油基切削液的废液处理方法是不同的。切削液废液处理方法二：水基切削液可以通过物理处理方法，化学处理方法，生物处理方法来对切削液废液进行处理。物理处理方法：切削液废液中的很多悬浮粒子以及大颗粒的胶装粒子，通过过滤设备或是过滤装置进行过滤处理。

切削液处理方法

化学处理方法：对切削液中一些化学粒子，通过化学试剂添加发生化学反应从而对切削液中的化学粒子进行处理。生物处理方法：对切削液废液中的有机物进行处理，在切削液中加菌从而帮助我们处理切削液废液。切削液废液处理方法三：对切削液废液进行燃烧处理，直接烧却法或是废液蒸发浓缩进行处理。

目前一般企业常采用：离子更换法、生化法、监析法、凝聚法、重力分离法、沉淀法、爆气法、电解法、气浮法等进行处理。