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一种可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂,包括以下组份:弱溶剂脂肪族聚氨酯树脂,弱溶剂,聚醚改性硅氧烷,二氧化硅消光粉,棕榈蜡,聚氧乙烯醚和羊巴微粉.本发明还涉及一种用上述聚氨酯树脂制成的可染色羊巴仿麂皮合成革的制备方法,其特征在于该方法包括如下步骤:首先将可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂加入溶剂充分搅拌均匀,作为面料浆涂刮于离型纸上,烘干后在面层膜上涂刮聚氨酯粘接剂树脂液贴合底布,再经烘干后收卷,剥离,发泡,后得到可染色羊巴仿麂皮聚氨酯树脂合成革.

一种磺酸型水性聚氨酯分散体的制备方法.本发明先让胺基磺酸盐亲水扩链剂按照常规工艺进行次亲水扩链反应,在此基础上向体系中加入混合溶剂,利用混合溶剂改变残留胺基磺酸盐,聚氨酯离聚体,溶剂三者之间相容性,使整个反应体系处于近均相的反应状态,让残留的胺基磺酸盐继续进行第二次亲水扩链反应,实现对胺基磺酸盐的利用.本发明的制备方法大幅降低了胺基磺酸盐的残留,降低成本的同时,能够更加地进行配方方案设计,得到的水性聚氨酯分散体.

以二异,聚氧化二醇,氨氨丙基聚二硅氧烷为原料在无溶剂条件下合成了有机硅改性聚氨酯预聚体,用红外光谱对其进行了表征.以3,3'-二氯4,4'-二氨基-二复合固化剂固化得氨基硅油改性聚氨酯材料,对材料的力学性能,耐热性,表面水接触角测试等表明,改性聚氨酯在ω(氨基硅油)=3%～15%时,有较明显的改性效果,且在ω(氨基硅油)=10%时,具有佳综合性能,其拉伸强度和伸长率较未改性的分别提高31%和52%,表面水接触角提高了23.,耐热性也有所提高

聚氨酯领域,涉及一种在不加溶剂的条件下,使用氨基硅油,聚醚,二异为原料,进行共聚反应制得有机硅改性聚氨酯的方法,包括如下步骤:1.在聚醚中加入占聚醚的质量百分比不超过10%的二异,控制温度在-5～10℃,高速搅拌下,滴加氨基硅油,其中氨基硅油与聚醚的质量百分比为1～40%;2.滴加完毕后补加至化学计量的二异,然后升温至60～100℃反应3～6小时.本发明合成的氨基硅油改性聚氨酯材料,既有优良的力学性能,又具有较好的表面性能,耐热性,且该合成是在不加的条件下进行的,无环境污染,符合'绿色材料'的发展方向.