袋式除尘器越来越受到人们的关注。改善脉冲布袋除尘设备内流场分布是提高袋式除尘器效率的关键。目前，在袋式除尘器的数值模型计算中，主要采用多孔介质代替多孔板。为了验证数值模型的准确性和确定均匀多孔板的开孔方案，需要进行物理模型试验。为此，根据静电袋式除尘器的原型进行了缩尺试验，醉终确定了多孔板的醉佳穿孔方案，达到了脉冲布袋除尘设备集尘器内气流均匀分布的效果。提出了一种湿袋式过滤机，它是在干袋式过滤机的基础上，通过喷水对传统袋式过滤机进行加湿。
脉冲布袋除尘设备采用数值模拟的方法研究了电袋除尘器内气流分布的均匀性。模拟结果表明，是否添加多孔板、添加层数和多孔板开度对除尘器内气流速度大小及分布有较大影响。当电袋除尘器内电场气流分布均匀性醉佳时，流速为0.7。在8_m/s时，袋区内的流体速度为0.6_m/s。在脉冲布袋除尘设备的接合处安装多孔均匀分布板，改变导板的角度以调整流动方向。进行了数值模拟。结果表明，气囊的流动更加均匀，磨损程度降低。将模糊数学理论应用于脉冲布袋除尘设备本体结构的耐久性评价，建立了电除尘器本体结构耐久性的多层模糊综合评价体系。通过对袋式除尘器入口流场的数值模拟，发现袋式除尘器中间方向的气流量小于顶部方向的气流量，当喇叭口开度分别为19.1%、25.5%、38.25%和51%时，气流分布醉大。
该试验装置以山西省350MW燃煤电厂为背景，采用脉冲布袋除尘设备为原型。电场的截面积是260m2。有两个电场。试验台的模型尺寸与实际尺寸1：14成比例地减小。样机的技术参数为：（1）烟气量：1294652m3／h（2）电除尘器的有效流面积：2X260m2（3）电除尘器的电场高度：13m（4）电除尘器的电场长度：3m（5）总积尘面积：15600m2（5）6）袋面积：33220m2（7）袋数：8064。实际运行电压和电流不能满足设计要求，降低了电除尘器的除尘能力。
脉冲布袋除尘设备模型由有机玻璃制成。前后部为喇叭口、电极除尘区、袋除尘区、出水口、引风机等。有8个测速截面，分别是18个截面。试验模型尺寸比2X350MW电站袋式除尘器的14：1缩小。实验中，采用网格法和热线风速计对试验段进行速度测量。不加多孔板的主要速度测量截面（截面2）的速度分布。结果表明，脉冲布袋除尘设备内速度分布不均匀，相对速度偏差为82%。速度分布规律表明，上部速度大，下部速度小，中部速度接均速度，中部速度右侧较低。速度分布不均匀的根本原因是压力不平衡。气流从喇叭口流出并在周围扩散，但是由于袋式过滤器占据了脉冲布袋除尘设备的中下部分，气流的动压向上扩散增加。由于进气烟箱上下膨胀角分别为45°和68°，下倾角大于下部气流，阻力较大，因此下部动压小于上部动压，上部速度较大。f段2和气流分布下部的较低速度。另一方面，由于进气烟箱内的膨胀角较大，气流在内部会形成大量的湍流涡，从而产生恒定的摩擦和碰撞，加剧了内部气流的不均匀性。电袋除尘器的内部速度分布是电袋除尘器的重要参数。它对于提高脉冲布袋除尘设备的效率、提高脉冲布袋除尘设备零件的损伤程度和提高布袋的使用寿命具有关键性的影响。例如，气流的不均匀分布不仅会降低系统的效率，而且会在袋式除尘器区域内冲刷出袋式除尘器，造成袋式除尘器的损坏，造成巨大的成本浪费。影响电场临界风速的主要因素是气流的均匀性、集尘板结构、脉冲布袋除尘设备供电系统和集尘器装置结构。烟气速度的不均匀也会造成袋式除尘器除尘区内的二次扬尘，甚至造成整个系统的堵塞和腐蚀，从而降低系统的效率。有必要对气流进行优化和调整。
项目组采用数值模拟方法研究了脉冲布袋除尘设备研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下：
1.了解计算流体动力学的分析方法，选择控制容积法的Fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准K-1：湍流数值模拟方法采用模型，流场迭代算法采用简单算法。
2.通过对过脉冲布袋除尘设备初始模型的数值模拟，发现当入口风速为20米/秒时，出现明显的射流现象，气体的射流作用继续到达箱体的后壁，部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。直至天花板，甚至沿天花板水平流动一定距离，从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大，使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。其原因在于通过多孔板的气流所形成的涡流不断吸收周围气流，并运动、碰撞、摩擦和变形。
这种长期冲刷会使滤筒提前，降低滤筒的使用寿命。另一部分空气沿灰斗斜向下流动，在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中，造成二次扬尘，增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析，发现单台过脉冲布袋除尘设备处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233，小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀，会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀，造成处理气流。从烟气中逸出的NH3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗，细粉尘可以进一步被润湿，灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴，从而达到烟气进入脉冲布袋除尘设备饱和的目的，满足用户的运行烟气条件。大型滤筒表面积灰较多，导致滤筒提前堵塞，清洗频繁，影响滤筒使用寿命。