水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。水泥助磨剂作用机理：1、通过化学或物理吸附作用于粉磨物料颗粒表面，减少颗粒间的摩擦力和粘附力，使颗粒间的滑动变得容易，增加物料的流动性，从而改善磨内的粉磨环境，终改善粉磨效果。
包装及运储
(1) 包装根据实际情况进行处理，可以根据客户的需求进行散装或袋装。
(2) 常温贮存，温度特低时特殊说明，在运输和储存的过程中，不得受潮和混入杂物。
水泥助磨剂多功能化益处多
1.减少物料粘球、粘磨、团聚，降低粉磨电耗，提高磨机产量。2000年施行水泥强度检验新标准(iso标准)后，我国水泥细度控制指标平均下降了2%~3%。伴随水泥细磨出现物料粘球、粘磨、团聚现象，阻碍研磨体对物料的粉磨，导致磨机电耗增加、产量下降。而水泥细度越细，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、团聚现象的产生，源于水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等。而水泥助磨剂是带极性基团的分子，它们很容易被吸附到细颗粒的表面，使水泥细颗粒表面过剩的电荷、价键力、表面能等降低或消除，从而避免粘球、粘磨、团聚现象的产生。·改善水泥粉磨工艺·助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：·1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。由于粉磨阻力降低，产量随之提高，电耗随之下降。
2.提高选粉机效率。由于水泥助磨剂对水泥颗粒的分散作用，使得细小的颗粒不会形成大颗粒被带回到回粉中，更多细粉作为成品排出，选粉效率提高10%~20%，循环负荷降低50%~。
水泥助磨剂厂家的未来应该如何进行发展呢?
1.质量：水泥助磨剂的质量问题会直接影响销售，质量差的水泥助磨剂在未来是不会有发展的途径的，除非转型，生产正常的水泥助磨剂。提高水泥助磨剂的质量问题是一个值得我们去研究问题。
2.工艺：水泥助磨剂厂家需要不断引进高科技产品来提高水泥助磨剂的生产工艺，提高水泥助磨剂的质量。
3.技能：提高厂里工人的生产技能，有助于提高水泥助磨剂的生产。
4.设备：更新是水泥助磨剂的生产设备，这是必要的，也是必须的。老的生产设备，不足以满足未来社会发展的需要。
5.研究：社会在不断进步，所以水泥助磨剂也需要不断的进步，不断的开发新的产品，才能满足社会的需要。