滚塑生产过程
在进行滚塑制作工艺之前，你需要准备好一些质量良好的模子，并将其放置在一台滚塑机器的转臂上，这台滚塑机器一般由加热室和转臂组成，有的还带有冷却装置如喷水雾化或冷却风扇。在安置妥当之后，首先把几个模具放在机器上面。然后，在每个模具内放入塑料树脂粉末，然后从垂直和水平的两个角度边旋转边加热。钢的晶界无共晶碳化物夹杂，大块状的共晶碳化物和杂质强度较小，不能抵抗热疲劳，降低了钢材的塑性，是龟裂发生的起源点。融化了的树脂将炙热的模具和外层包装均匀紧密地粘合在一起。加热到一定时间后，需停止加热但要继续旋转至出模温度，令模具在其中继续旋转直至其每一部分的厚度均保持一致。达到出模温度后，打开模具，将产品从模腔中取出，然后加入新的树脂，进入下个旋换。在整个制作过程中，模具转动的速度，加热和冷却的时间统统要经过严格而准确的控制。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
较之铝模的出现历史要晚的多，由汽车钣金模工艺演化而来，技术不太成熟，这也是滚塑钢板模不被业内人士看好的原因之一。虽然如此，但滚塑钢板模却具有滚塑铝模所没有的许多优势。
我想，随着滚塑技术的发展和从业人员在滚塑这个行业里面，钢板模应用还是相当广泛的。我想，随着滚塑技术的发展和从业人员对滚塑钢板模认识的提高，钢板模的应用会迎来一个新的需求高潮。
滚塑模具加工有什么特点
滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。实验表明当温度升至150℃时，聚乙烯熔体中形成了不同尺寸的气泡。滚塑加工主要分为两步先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状。
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模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。 通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。滚塑成本优势当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。 小至电子连接器，大 至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。 级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在后面一个工位得到成型零件的一套模具。 模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。