防积灰、堵灰、抗腐蚀能力强。通过调节热管冷热段受热表面的比例，可以调节管壁温度，使之高于烟气温度或腐蚀去，可以有效的阻止因为酸及烟气中的硫腐蚀。延长换热器使用寿命，保证换热器的换热效率。冷热流体完全隔开，有效防止水汽系统的泄露。在运行时，由于废弃的大量冲刷，即使管子受到一定的损坏，也不会造成冷侧的气水泄露到热侧，确保了系统的安全运行，这也是该设备有别与一般烟道中设备的特点。
阻力损失小，可以适用于老机组的改造。一般情况下，增加了余热回收的设备，热废气的阻力增加在1500pa左右。单根或多根热管的损坏不影响设备整体使用。在翅片管表面烧结一层0.2mm左右致密、光滑的合金保护层，使普通碳钢材料具有不锈钢时性能，其表面硬度高，能在高温、高流速和腐蚀性介质的冲刷下工作，耐低温酸腐蚀，较同类产品寿命可提高3~5倍，表面光滑和减缓积灰，采用该技术的热管换热器的设备，其使用寿命较普通翅片热管提高了2~3倍。
随着联合循环的不断发展，余热锅炉在型式上从小型向大型发展，设计结构不断由简单向复杂过渡，形式逐渐趋于多样化，锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同，可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环，为使水循环稳定、安全，管内工质的阻力应该比较小，因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。
热管余热锅炉结合多方面设计出其结构，在设计原理上，结合水管锅炉的烟气流经管外，通过外翅片强化传热的长处和火管锅炉水在汽包中稳定沸腾的优点。因此结构紧凑，经济性好，从成本和效率角度来看，比其他型式的热回收装置更为合理。由于烟气侧的热管一端装有翅片，强化了传热，加之热管极其有效的传热特性，使热管余热锅炉比普通余热锅炉50%,而压降却小50%。