水表密封性测试
水表密封性测试设备由密封性测试仪、检测工装组成,本公司的密封性测试仪有:正压、负压、差压、直压、低压高压,可自由选择,操作性强。我们根据水表的形状大小定制一个工装夹具,将水表放入到工装夹具中,与气密性检测仪连接,测试前,设定好检测参数时间等。气密性测试设备自上世纪九十年代起开始在国内被广泛使用,成为检测工业产品必备的设备。我们采用容积式测试法,按下启动键,对模具充入一定量的气体,气体在产品的外围形成一定的压力,通过测试品与标准品的气体泄漏量,来判定产品是否合格。
什么是气密性检测?气密性检测仪的原理:做一个相对密封的空腔,把要做泄漏测试的产品放进去,然后经过气密性检测仪器将控制压力精l确的压缩空气输入到空腔内,然后自动断开充气气源,电磁阀准确控制规定时间的气流平衡,再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件,另一端接不泄漏的标准件),气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器,在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值,再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降,从而判断试件是否泄漏。这就是气密性检测仪的差压测试法。检测仪内置RS232串口,USB通讯接口、RS485网口等各种通讯接口,可实现远程管理与监控。对于塑料防盗瓶盖,因为要测试其密封程度,所以要用到正压密封测试仪。forbidry标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、密封性检测等问题进行了明确的规定。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同,对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环(条),用于不小于1.2NM的额定扭矩封上,用密封测试仪测试。真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源:真空系统要求获得并保持真空状态,如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷,那么就需要进行相关的真空检漏。其测试原理为:加压至200kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气或者脱扣;含气盖则加压至690kPa,在水下保持压力1分钟,观察是否漏气,再把压力提高至1207kPa,保持压力1分钟,观察瓶盖是否脱扣。