滚筒输送线轴承安装前的注意事项
1）轴承的准备 由于滚筒轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。 另外，滚筒轴承上涂有的防锈油具良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用，轴承容易生锈、不可长时间放置。
2）轴与外壳的检验 清洗轴与外壳，确信无伤痕或无机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨，型砂，切屑等。其次检验轴与轴壳尺寸，形状和加工质量是否与图纸符合。
动力滚筒线参数
传动方式有单（双）链轮、单双（ O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套链轮为 P=12.7mm;Z=14 ；P=15.875mm;Z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ；转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ；
1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。
2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒； O 型槽滚筒、普通锥型滚筒。
3、滚筒长度：一般为 500~1200mm ；可根据用户需求定制。
4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
5、输送速度：一般为 10~30M/min ；可根据用户需求采用变频调速连续运行。
2.滚筒输送线怎么调整
(1)调整轴承滚子组
当调整怠速人的偏差位置时，调整偏差。这一侧面对传送带，而针对滚筒输送机的具体调整方法将促进辊的哪一侧或另一面的后退运动。
(2)安装定心滚筒组
可调滚筒组，如锥形滚筒、立式滚筒等，可在输送带总长度较短时使用，不适用于长输送带，因为中间滚筒组的使用会影响传送带的使用寿命。
(3)调整驱动鼓和转向鼓的位置
驱动滚筒的安装位置必须垂直于皮带运行方向的中心线，如果偏差过大，就会产生偏差。如果传送带偏离了滚筒的右侧，则将右侧的轴承座向前移动，左侧的轴承座向前移动。尾部滚筒的调整方式与驱动部分完全相反。
皮带输送机托辊组的安装
托辊组分平型式和槽型式两种，一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远，根据实际情况而定，托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直，角度的偏差不能大，尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平，斜托辊的斜度要一致，否则试机时皮带容易跑偏。
皮带输送机的机架
做机架时一般采用槽钢为宜，有的为了节约投资采用角钢机架做的不坚固，架的支柱距离太远，用料还小，支柱的基础不实，造成稳定性不好，试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用，结果只好重新做机架，重新安装调试才能得到解决，因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否，是整条输送机能否正常运转的主要部分。