封头拥有非常强的防腐蚀能力，它的出厂标准就是在硫酸中浸泡48个小时，质量损失不超过百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厉害，人们就不用担心长久的日晒雨淋会对封头造成损坏，从而出现井盖易脆粉碎，以至于造成意外事故。封头在抗压承重方面的能力是经过软件测试后而选用新型的高分子材料经过高温高压锻造而成的，可以承重40吨以上。
关于封头方面的一些相关定义，基本都有标准规定，这样在检验产品的时候才有参照。作为一个重要的技术参数，封头的厚度肯定也包括在内，到底对这一点是如何定义的呢?
通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。
为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。
对于封头来说，油封也是一个重点，是需要特别注意的。封头在使用的时候会用到油封，主要是为了保证轴承和润滑剂不受污染，因此油封的正确选择非常重要。下面，山东封头的相关人员就为大家介绍一下封头的油封选择： 由于油脂在机械加工的时候变柔软，如果再加上有振动的话，油脂很容易就会被甩进轴承里，造成油脂被破坏。这种情况下，在封头上进行油封是非常有必要的，这样不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。 但是用什么作为油封又是一个关键，对于封头来说，不能用不能相容的油脂混合用作油封。因为两种不相容的油脂混合通常稠度会变软，后可能会因油脂容易流失而造成损坏。选择好油脂之后，一定要先将旧滑脂清除之后才能填补上新的油脂，以保证使用效果。