废钢破碎加工即利用破碎机对废钢进行破碎，利用分选系统对破碎后的废钢进行分选来得到纯净的废钢的加工方法，其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下，破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢，在强大的冲击作用下，废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢，再经分选设备处理，就可得到纯度较高的破碎钢。废钢破碎机破碎和磨矿的作用原理表明：强化破碎，尽量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低选矿成本的重要途径。
经废钢破碎机处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高，利用破碎钢进行钢铁冶炼。
对于废钢回收企业说，利用破碎机进行废钢的加工回收，存在的优势有：
1、扩大了加工回收范围；
2、价值空间高；
3、运输方便、。
锤式废钢破碎机的主要技术指标包括生产率、驱动功率、转子转速、破碎后废钢堆积密度和整机质量等。锤式破碎机的生产率、回收金属的机械特性与破碎锤数量、尺寸、锤重和锤头几何形状、破碎机转子转速、格筛排料面积以及机器的结构形式有关。锤式破碎机转子的转速取决于破碎回收金属产成品的块度及破碎锤头所需的圆周速度，破碎锤的圆周速度一般在( 20~120) m/s之间。速度越高，回收金属产成品的块度越小。转子系统由多个圆形锤盘、锤盘之间可自由旋转的锤头和若干隔套构成。破碎机转子的转速一般在( 300~1 000) r/min之间，但不得超过系统的临界转数。
废钢破碎机是利用机械力进行破碎的方法有哪几种，挤压法:物料在两个工作表面之间受到缓慢埋长的压力而破碎。磨剥法:靠运动的工作面对物料摩擦时所施的剪切力,或者靠物料彼此之间摩瘵时的剪切作用而使物料粉碎。劈裂法:物料因楔形工作体的作用而粉碎。沖击法:由于沖击力作用使物料粉碎,冲击力的产生是由于运动的工作体对物料的沖击,高速运动的物料向固定的工作面沖击,高速运动的物料互相冲击,高速运动的工作体向愚空的物料沖击。不同型式的破碎机,破碎物料的方法各不尽相同。耐久性结构在正常维护条件下，随时间变化而仍能满足预定功能要求的能力。在一台破碎机中也不是单纯使用一种方法,通常是由两种或两种以上的方法结合起来进行破碎的。