如何选用高温球阀应注意以下几点：
1.150度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PTFE，尼龙等密封的球阀以及不锈钢软密封球阀。
2.200度油品、蒸汽、等可选择碳钢阀体，PPL聚四氟乙烯密封的球阀。当然也可以选择不锈钢软密封球阀。
3.250-350度可选择一体式高温球阀(M/F)高强度耐磨碳墨密封和对莅聚苯密封或硬密封球阀，阀体碳钢和不锈钢都可以。
4.425度温度可必须选择金属硬密封结构的球阀，球体需实体球体经氮化处理，碳钢阀体。
5.500度和600度应选择不锈钢304和316等硬密封球阀。
6.600度以上必须选择310S，2520等特种钢材。
在实际使用工况中，引起阀门的外漏因素有很多，填料和阀杆之间的密封是重要因素之一。本文简单介绍了常见填料的分类、选择以及密封结构，特别是高温情况下的填料密封结构以及对应高、低压的不同选择，重点介绍了高温下先进的补偿性填料密封结构以及原理。在真空中能将材料在冶炼过程中吸收的氢、氮和氧扽气体脱出，提高材料的质量和性能。填料密封没有一劳永逸的密封结构，根据实际工况，选择合适的填料类型和对应的密封结构才能大限度的保证密封性能和使用寿命。
高压阀门表面强化处理
为了提高零件的性能，除了改变材质以外，更多的是采用表面强化处理方法。避免阀门在高温介质下工作，介质温度对阀门的寿命影响很大，介质温度越高，阀门的寿命越短，反之越长。如表面淬火（火焰加热、高中频加热表面淬火、接触电加热表面淬火、电解液加热表面淬火、激光电子束加热表面淬火等）、渗碳、氮化、渗硼、渗金属（TD法）、激光强化、化学气相沉积（CVD法）、物理相沉积（PVD法）、等离子体化学气相沉积（PCVD法）等离子喷涂等。
高压阀门维修和检修的观念和设备缺乏，目前在国内只有站能够基本做到在每次停机检修期间对所有的高压阀门都进行检修。因此，在选用陶瓷材料制作阀针时，不仅要考虑其锥度的大小，同时也要考虑其强度。坏了再修是一种无保养性维修，这对于ｑｕａｎ套设备的安全运转和阀门的使用寿命都是极为不利的，其潜在的紧急停机事故的危险性极大，由此造成的损失也是巨大的。
长期以来，国内的大多数行业是以新换旧，把换下的阀门当废品扔掉或卖掉．特别是多用带法兰盘阀门的行业．而对换下的高压、高温、大阀门想修，但不知道怎样修。多数还停留在手工修理阶段。可以说中国的阀门维修业中，浪费与可获得的效益都是巨大的。