1.打开总电源开关开启吸磁开关,按下油泵及砂轮启动键,进行空车运转,确认各部件正常工作无误后方可正式操作;
2.工作台移动之前.确保安装的工件要整齐、牢靠,禁止在机床工作台上校正砂轮或捶击,控制台面禁止放任何东西以免损坏机床影响加工精度;
3.启动时,依次启动吸磁、油泵、砂轮、水泵及行进开关。砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就不稳造成震动。在下刀时,严格控制下刀的距离,避免下刀过太损坏砂轮及工件。一般而言,对于改制的磁芯,通常选用树脂粘合剂型砂轮,且每次的进刀量不得超过0.2mm,次进刀与后一次进刀控制在O.1mm内对于直接开气隙的磁芯,通常使用金属粘合剂砂轮,且每次的进刀量不得超过0.1mm,次进刀与后一次进刀控制在0.05mm内;
4.工件的长度与宽度严禁超越工作台台面的长度与宽度;
5.磨削过程中砂轮未退出工作台面的工件时不准停车.停车时应先停止磨槽的行进,后依次停止水泵,砂轮、油泵及消磁后,方可取下磨削工件;
6.自动走刀时必颂使用定位保险装置。快速行进时应将手柄位置固定,工作台的运行范围内禁止有任何人及任何东西靠近,并注意工作台移动防止发生碰撞事故;
导致磨床震动的三大原因其一,首先检查底面。机床地脚螺丝水平如果没调好,就会引起机床的共振。因为有时加工场地地面平整度不是很好,所以要通过调节水平螺丝来让机床达到一个不平的高度。
其二,如果地面是水磨石或者铺的地板块就相对结实,如果不是水泥地是其他较虚软的地面,则地面很容易引起共振。
其三,砂轮问题。导轨平面磨床耐磨片上的油槽沟没开好,开得太浅或没开到位,油走不了从旁边溢出,应重新开到位。砂轮影响震动的因素一般有两个:一是砂轮的粒度不均匀,旋转起来就不稳造成震动;二是内孔不标准偏大。在购买砂轮时一定要问清规格,买质量较好的砂轮。因为质量不好的砂轮不但影响加工效果而且在加工磨削过程中易裂爆,严重的甚至会会影响磨床主轴的寿命。
在无速度传感器系统中,高速时转速角速度靠比较电压电流模型计算结果辨识获得,因此平面磨床只能达到有速度传感器系统的低速时水平;低速时由于电压模型不准,基准没了,无法辨识,系统只能抛弃矢量控制,改为开环工作。金机通提示当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了极大的换向冲击。现在市场上的无速度传感器矢量控制系统在低速时都是开环系统,只适合用于平面磨床无长期低速运行工况,且高速时调速精度要求不高的场合。而对于无速度传感器矢量控制系统在静止时也能产生满力矩,因为在静止时,速度为零是已知的,不需辨识,但平面磨床一转起来,长期低速运行就不行了。