共板法兰风管加工安装
风管直管段的制作一般采用以下流程：镀锌钢板的选用及复检→上生产线压加强筋（边长尺寸大于630mm）→电脑放样→切角及剪板→折边→机制TDF法兰成型→折弯→半成品运至施工现场→咬口成型→安装连体法兰连接件（直管风管成型）→打密封胶及密封垫→风管组合→安装弹簧夹→加固成型→质量检查。3、橡塑海绵保温工艺①、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。
如果在强度和严密性试验中发现不合格，立即查看加工工艺存在哪些问题，直至解决问题后再加工出样品进行试验，试验结果合格后才能够大批量加工。根据以上分析，在规范没有修订的情况下，还是应该严格执行《通风与空调工程施工质量验收规范》相关条文，对风管加工质量的强度和严密性试验是必不可少的，但不能称之为加工工艺性检测或验证；风管清洗是保证洁净的一道重要工序，国产镀锌钢板都没有经过脱脂处理，钢板表面涂有大量的油脂，若不清洗干净，则会在运输、安装及以后的运行过程中沾染灰尘，使用过程中可会导致一次性的积尘飞扬。风管的加工工艺，应该是在批量加工之前，按《通风与空调工程施工规范》要求进行试验验证。
共板法兰风管加工安装
薄钢板法兰风管的优点：
加工机械化、自动化程度高，提高了风管制作效率及风管的制作精度，减小了施工损耗，降低了工程成本，提高了企业的市场竞争力；风管自成法兰，减轻了风管重量、提高了风管安装的可靠性，与常规法兰风管比较，节约了材料费、人工费、机械费；风管严密性好、风管接口平直光滑、降低了风管的延程阻力损失、显著降低了风管漏风量及风管二次噪音、节约能源、降低了系统运行成本；至少每平方米风管约节省钢材3~4kg，也节省了制作法兰工时，降低风管造价约15%左右(这个数字和日本有关提供材料相同)。
共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成(包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作)。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。③、在管外壁和橡塑海绵板上分别均匀刷胶，稍后片刻待其微干后将其粘合上。用此工艺能缩短工期，节省成本。
共板法兰风管加工安装
风管的密封
（1）共板法兰风管应在法兰角处、支管与主管连接处的内外都进行密封。低压风管应在风管结合部折叠处向管内40～50mm处进行密封；高压风管还应在风管纵向咬口处及风管复合部进行密封。法兰密封条宜安装在靠近法兰外侧或法兰的中间。法兰密封条在法兰端面重合时，重合约30～40mm。施工前，工程师应把管道布局画在图纸上，发现问题及时寻找解决方案。
（2）共板法兰风管法兰4个法兰角连接须用玻璃胶密封防漏，联合咬口离法兰角向下80mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。
角铁法兰风管具有哪些性能
1、角铁法兰风管内壁光滑,阻力小,通风损耗小,降低能耗,节省运行费用，气密性及密闭性好、承压抗压强度高。同时良好的防火性能也是角铁法兰风管在工程中应用广泛的原因之一。
2、角铁法兰风管安装简单,现场制做方便,与土建工程配合紧密,能适合非常复杂的净化通风工程。
也正是由于角铁法兰风管所具有的这些突出特点，使其能够具有如此好的发展前景，深受用户好评。