一，氧化镁湿法烟气脱硫技术
氧化镁湿法烟气脱硫技术所建装置配置在除尘器和引风机尾部,以普通氧化酶粉浆液作为吸收剂,在吸收塔的吸收段采用喷淋层与烟气中的SO2逆流接触传质,反应生成硫酸镁,脱硫液排放至氧化槽,并在槽中氧化成硫酸镁外排抛弃.净化后的烟气经两级除雾后,通过烟道、烟囱达标排放。(五)．氯丁胶乳，又称氯丁二烯胶乳，在氧化镁物料中稳定的防水胶乳掺量占6～12%，同时加入1%的(OHCH2CH2)3N。与传统湿法技术相比，该技术优化了吸收塔内部结构，外置了氧化系统，在确保较脱硫的同时，具有占地少，投资低，运行费用少等优点。
目前该技术已在国内外各地广泛地进行了应用，拥有大量的工程是实例。例如由润和环保公司设计承建的韶关钢铁公司四号烧结机40万NM3/H氧化镁湿法烟气脱硫工程将于2008年12月份投入运行。
特点：
1，脱硫，可达95%~98%；
2，占地面积小一次性投资少，与钙法相比减少20%以上；
3，运行费用低，与钙法相比低15%-20%；
4，运行可靠，不会发生积垢、结块、磨损、管路堵塞等故障；
5，亚硫酸镁和硫酸镁的经济价值均较高，可以对工艺做较简单改动，实现回收再利用，无污水排放；
6，适用范围广，广泛用于电力行业、冶金烧结机烟气、工业锅炉，纸厂等的烟气脱硫工程。
二，回收系统技术经济性分析
以130t/h锅炉为例，耗煤约16.6t/h，燃煤中含硫1.5%，硫元素85%进入烟气，脱硫系统投资费用为651.9万元，回收系统总投资费为96万元。冶金行业：用以制造耐火材料和砌炉臂的粘合剂井盖氯化镁，并是制造二号熔剂和冶炼金属镁的原料。其中脱硫剂含MgO85%，饱和液温度45度，可回收量按70%收率的MgSO4*7H2O计。锅炉年运行时间为8000h，年纯收益168万元，在产品有预期销路的情况下，仅7个月即可收回投资，足见其投资效益之高。回收系统的收益基本可抵消脱硫系统运行费用。每年减少的排污费可在4年左右回收脱硫工程投资。
硫酸镁
以氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、解或中和而得。与制后含镁母液按比例混合，冷却结晶分离得粗硫酸镁
1、Mg+H2SO4=H2↑+MgSO4
2、 MgO+H2SO4=H2O+MgSO4
3、 Mg（OH）2+O+MgSO4
5 、2
6 、Mg+FeSO4=Fe+MgSO4
7、 Mg+CuSO4=Cu+MgSO4[1]
硫酸镁在 48. 1 ℃ 以下的潮湿空气中稳定;在温热干燥空气中易风化 ,高于 48. 1 ℃时 ,失去 1 分子结晶水 ,成为六水硫酸镁;在 67. 5 ℃时 ,溶于自身结晶水 ,同时析出一水硫酸镁;在 70～80 ℃时 ,失去 4分子结晶水;100 ℃时失去 5 分子结晶水;在 150 ℃(有报道 120 ℃)时失去 6 分子结晶水;在 200 ℃ 时失去全部结晶水 ,成为粉状。(四)．丁胶乳（SBR含固量≥45%），是防水胶乳，掺量占总物量的6～12%。加热到1124 ℃ 时以较大速度分解为 MgO、 SO2、 SO3 及 O2当有 SiO2 存在时分解速度增大。脱水物再置于潮湿空气中又能重新吸收水分。
硫酸镁的光性 ,透光下无色透明 ,二轴晶负光性。依长柱方向平行消光 ,干涉色二级至三级红绿。七水硫酸镁的折射率为 1. 433、 1. 455、 1. 461。
(1)原材料.①七水硫酸镁（MgSO4·7H2O工业纯）；另外用于工业污水处理，对废液污水起到凝结和沉降作用，使其达到排污标准，在环保上也有用武之地。②轻烧镁（MgO 工业纯）；③柠檬酸（C6H8O7·H2O 化学纯）；④磷酸三钠（Na3PO4·12H2O 化学纯）；⑤硼酸（H3BO3 分析纯）；⑥着色剂（氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑均为化学纯）.
(2)主要仪器.①扫描电子显微镜，KYKY-2800 B；②水泥胶砂成型实验设备；③水泥抗压、抗折强度实验设备.