深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过180℃~250℃度碳化木左右的高温炭化技术处理的木材，由于其营养成分被破坏，使其具有较好的防腐防虫功能，由于其 吸水官能团半纤维素被重组，使产品具有较好的物理性能，深度炭化防腐木是真正的绿色环保产品，产品不但具防腐防虫性能，却不含任何有害物质，不但提高了木材的使用寿命，而且不会在生产过程中使用浸泡，橡胶木真空碳化、竹子碳化窑、炭化樟子松
2次 机制炭的话尽量是在高温的情况下出炭率会比较高，如果窑子密封性好的话烧出来的高温炭质量就会比较好，下面是机制木炭厂家对这个问题的介绍。
原料中的木纤维含量对木炭的产量具有正面的影响。机制木炭生产更欢迎结构坚固的成熟材。密质材一般也能生产出密度大且坚固的机制炭。但是，随着炭化温度的提高，木炭的易碎性也会变大，实际生产中发现，当zui终炭化温度在550℃—650℃之间时，机制木炭的易碎性和固态碳含量之间可以达到一个较为理想的均衡。
机制木炭设备表示炭化工艺对机制木炭机来说是主要的，炭化工艺是机制木炭机制炭过程中的技术，因为炭化效果的好坏直接影响了机制木炭机的出炭质量。那么炭化工艺复杂吗?炭化工艺究竟是怎样的呢?
低温排潮：这个阶段是机制木炭机开始的阶段，经过制棒机制成的薪棒在进入到炭化炉中含有不同的水份，大约为百分之8左右，由于薪棒非常害怕水份，不同含量的水份对于薪棒的品质会造成严重的影响，所以需要进行排湿操作，对里面的水份进行低温，保障炭化的质量。