以铸铁平板粘土作为粘结剂的型砂称为粘土砂。粘土砂的组成包括原砂、粘土和水、附加物。原砂是型砂的基料，占90左右。粘土是型砂的粘结剂，它在干态时没有粘结性，只有在与水混合后才形成粘土胶体，以薄膜形式覆盖在砂粒表面，把松散的铸铁平板砂粒联结起来，使型砂具有一定的强度。加人的附加物如煤粉、重油、木等用来改变型的些性能粘土砂根据用途不同，可分为面砂、背砂和单一砂。而砂是指特殊配制的，在造型时铺顾在模样表面构成就腔表面层的蛋砂。背砂是指面砂背后用于充填加因的型砂，又称为填充砂。如果理不分面砂和背砂，只用一种型砂来造型，这种型砂就称为单一砂。铸铁平板硅砂。铸铁平板铸造用硅砂是指SiO₂质量分数大于或等于75，直径为0.053~3.35mm的石英砂粒。硅砂来源于石。石经自然风化破碎，再经水流或风力搬运迁移以及在此过程中的摩擦、撞击、沉积而形成砂矿，称为砂矿。直接从砂矿采集，经过水洗、擦洗、擦磨、浮选、分级，去除铸铁平板砂粒表面粘附的泥分和其他杂物，而得到总含泥量较低、含杂物较少、砂粒表面状态良好的铸造用砂称为硅砂。这是砂型铸铁平板中应用广泛的铸造用砂砂种。由自然界的石英石或石英砂石，经人工破碎、筛选而得到的铸造用砂称为铸铁平板人工硅砂。一般其SiO₂含量比硅砂高，为与硅砂进行区分，常称为石英砂。其耐火度比较高、铸造中有所采用。但因制备费用高，粒形多为尖角形，应用已越来越少。
铸铁平板硅砂中常含有的杂质有长石、云母、铁的氧化物、碳酸盐及碱金属和碱土金属的氧化物。铸铁平板硅砂的主要特性首先取决于主要组成物质石英(SiOz)的特性，其含量越高，特性越显著。纯石英的熔点为1713℃，属于高硬度、高耐温耐火材料。冷过程中，变化反向进行，体积收缩。多次反复使用后，经过不断的加热和冷，体积反复膨胀和收缩，铸铁平板砂粒会出现破碎现象，使颗粒越来越细。根据国家标准GB/T9442-2010的规定，铸造用硅砂按SiO。铸铁平板铸造时推荐使用SiO，含量大于或等于80的硅砂，SiO，含量越高，其耐火度越高。铸造用硅砂按含泥量分级，作为砂型铸造用砂，含泥量少，总分散度就小，粘结剂用量就可减少，并可保证有较好的型砂透气性。
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