施工工艺流程
二次设计→定位放线→土方开挖→电缆沟垫层施工→电缆沟钢筋绑扎→电缆沟模板制作及安装→电缆沟混凝土搅拌及浇筑→电缆沟模板拆除→电缆沟混凝土养护及保护→土方回填→电缆沟转角处焊接槽钢→过水槽施工(预制、安装)→盖板施工(预制、安装)。
电缆沟伸缩缝位置二次设计:电缆沟按每15米长设置一道20mm宽的伸缩缝,在跨设备基础处(如电缆沟部分坐落在GIS设备基础底板上)、电缆沟转角处及跨道路处均设沉降缝。
电缆沟设计布置不规范,各种电缆混杂在一起,电力电缆与控制电缆之间没有设置防火隔板。
某些电缆运行中在导体周围产生的交变磁场会使金属因涡流而发热,导致电缆运行温度,再加上通风散热不良,极易发生局部绝缘老化,影响电缆的安全运行。
当电缆沟中的电缆有中间接头,且接头处的绝缘不好时,遇雨水会发生放电,引发该电缆绝缘的进一步恶化,并威胁到周围邻近电缆的绝缘。
盖板涵构造简单, 但是对施工工艺要求比较高。在现场施工中, 一座盖板涵施 工成败之关键, 往往就是一道工序。
比如开挖基坑时 , 在基坑承载力没有达到设计要求的情况下,就进行后续工艺的施工, 其结果是 : 涵洞施工完成 了, 但涵洞结构因基础下沉而受破坏, 或因基础下沉缩减孔径而影响农田排灌。
盖板涵的施工一般有5道工序: 开挖基坑、基础施工、台身施工、盖板施工、进出口及涵底处理 。
如何在旧路改造中利用原有盖板涵,通过对其上填土高度的分析,以结构反算为分析思路,运用二分法、图表法,初步提出了盖板涵上极限填土高度,并用工程可靠度理论进行了论证。
在进行补强设计时 ,尽可能地考虑利用原有小桥涵 ,这样既可以简化设计,又可以节省建设资金。如在路面补强设计中,为满足纵坡要求,在原明涵盖板上增加填土 ;直接升高侧墙等方案都是jing济、fang便的。
通过对旧路盖板涵上填土高度分析 ,以结构反算为分析思路 ,运用二分法、图表法等分析方法 ,以正交盖板涵为例 ,阐述如何利用结构反算来解决填土高度问题。
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